喷抛丸、涂装设备简介及优势
北京东方昊为工业装备有限公司凭借先进的专业表面处理设备、专业表面处理技术及经验，已成为国内表面处理设备行业之。公司拥有北京、江西两大生产基地，员工300多人，年产能达10亿元，产品已出口10多个国家，成为3000多家大企业的一致选择。公司现已通过ISO9001国际质量体系和国家高新技术企业认证，呈现规模化快速发展。
昊为以管理、完美品质、顾客至上、优质服务为质量方针，汇聚各方技术人才和训练有素之员工，同时定期为员工提供技术，品管等培训，以确保产品始终保持国内水平。
一、抛丸设备
1、抛丸器
采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、同时获得满意的清理质量，采用离心式曲线叶片抛丸器(美国潘邦公司技术)， 使用曲线叶片速度比较高，可达83米/秒。叶轮转速可达到2350转/分，可比直线叶片抛丸器抛射速度提高15％左右。
2、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
3、除尘器
采用滤筒式结构，滤筒滤料采用日本生产的新型材料，一个标准滤筒过滤面积为15m2，而同样尺寸的布袋式除尘器的过滤面积仅有1m2，大大减小了除尘器的体积。滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人劳动强度，改善了劳动条件。
4、电控系统
电控系统采用自动、手动两种控制方式，正常运行状态下采用PLC自动控制，设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行。
室体顶部设有监察装置，当工件的头部进入抛射区时，供丸闸自动打开开始抛丸清理作业，工件尾部离开抛射区后供丸闸自动关闭，停止抛丸清理作业，从而减少了由于空抛产生的护板及易损件磨损及能源浪费。
抛丸时间采用电子累时器进行累计计时，为设备的维修及易损件更换提供可供参考的直观计量手段。
大门及检修门与供丸闸互锁，大门及检修门打开，供丸闸不能开启。
抛丸器顶盖上安装有限位装置，在打开抛丸器顶盖进行检修时，设备不能启动，从而保护检修人员的。
在操作台上设有触摸屏，显示设备运行状态和故障情况，有利于对整个生产线进行宏观观察和控制。
各运转设备设有故障报警功能，该设备之任一运转部件出现故障，马上声光报警，并且按照顺序逐步停止各运转部件，完全避免因弹丸堵死而造成电机烧毁的现象发生。
二、干式喷漆室
干式喷漆室设备投资少、运行费用低、操作简单、无二次污染,是一种迎合未来发展的、简便、、节能、、环保的喷漆室,越来越受到涂装行业的青睐。
1、空气过滤棉
意大利SP-600G过滤顶棉，SP-600G网面立体胶顶棉，滤料由抗断裂的合成纤维构成的高性能无纺布加工而成。其断面结构为递增结构，即往纯净空气方向的纤维密度逐渐增大，且表面采用粘性处理，粘剂完全渗透介质使尘埃粒子无法通过。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长，过滤效率可达98％(平均计重效率)以上。
2、漆雾过滤棉
过滤材料选用进口玻璃纤维漆雾过滤棉，该过滤棉具有较疏松的结构，具有在粘附漆雾后阻力增加较小的特点，该材料具有较大的厚度，可确保较高的过滤效率。过滤棉采用两层，以确滤效率更高。即采用意大利产玻璃纤维过滤毡(型号PA－50)进行漆雾过滤
订购热线：400-060-9888