我们的榨油机设备质量和性能稳定，我们在乎好的技术和优良的性能，只有这样，才能更好的创造好的设备，多年来，在坚持在进步的路上，我们相扶相携彼此鼓励，我们的爱总是相互感染者对方，我们在共同进步，我们在每天看着对方流下的汗水而彼此加油，好样的，恒通好男儿，我们的付出可能没有人知道，但我们却一步一步的创造着恒通好的设备好的机器，我们总会被感动，我们总会被吸引，收到的总是大家对恒通设备的褒奖和鼓励，我们的心越来越热，我们总有使不完的力量，我们在爱的世界里共同呼喊着，加油着，相扶着。
经过二十多年的艰苦奋斗，本厂已发展成为集科研、开发、生产、经营为一体的企业队伍。多年来，我厂始终以质量求生存，以科技求发展、 以市场为导向、 以诚信为根本，多次被评为优质品牌。本厂产品规格齐全，有各种型号榨油机、榨油机设备、滤油机、滤油机设备。开发的半自动、全自动榨油机生产线，设计新颖、性能可靠、操作方便，深得用户青睐，产品畅销全国并出口西非马里等国.
榨油机简介:
榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机。
榨油机工作原理:
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来.
榨油机的安装方法:
安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当.
榨油机故障的解决方法:
液压泵抽不上油来
原因在于：
滤油网被阻塞；出油阀门与钢球接触不良；油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；油箱内油太浓或因天冷凝固；油箱中油量不足；液压泵中未成真空。相应的排除方法是：清洗滤油网；更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；更换稀油，冷天应提高室温；向油箱中加足油量； 拔出小活塞，注入油液后再压。
压力表指针不能保持，迅速下降
原因在于：
阀不密封；进出油阀螺塞和钢球接触不良；各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：研磨阀使其密合；研磨进出油阀使其密合；旋紧各油管接头和液压缸螺塞；研磨回油阀门。
摇杆顶起
原因在于：
滤油网被阻塞；弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：研磨出油阀门，换新钢球；扩大弹簧头部。
榨油机维护和保养方法:
1.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
2. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
3.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
4.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
5. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
本厂凭着雄厚的技术力量，完善的检测手段，严密的质量管理，精良的加工设备，在同行业中占有一席之地。我厂严格遵守平等互利，质量，用户至上的原则，愿为用户提供热情周到的售前服务：市场分析、投资规划、场地设计、原料配方等和售后服务：协助安装、调试、免费培训操作人员。