浙江省义乌市龙祥机械设备有限公司

公司简介

我们的榨油机设备质量和性能稳定,我们在乎好的技术和优良的性能,只有这样,才能更好的创造好的设备,多年来,在坚持在进步的路上,我们相扶相携彼此鼓励,我们的爱总是相互感染者对方,我们在共同进步,我们在每天看着对方流下的汗水而彼此加油,好样的,恒通好男儿,我们的付出可能没有人知道,但我们却一步一步的创造着恒通好的设备好的机器,我们总会被感动,我们总会被吸引,收到的总是大家对恒通设备的褒奖和鼓励,我们的心越来越热,我们总有使不完的力量,我们在爱的世界里共同呼喊着,加油着,相扶着。

经过二十多年的艰苦奋斗,本厂已发展成为集科研、开发、生产、经营为一体的企业队伍。多年来,我厂始终以质量求生存,以科技求发展、 以市场为导向、 以诚信为根本,多次被评为优质品牌。本厂产品规格齐全,有各种型号榨油机、榨油机设备、滤油机、滤油机设备。开发的半自动、全自动榨油机生产线,设计新颖、性能可靠、操作方便,深得用户青睐,产品畅销全国并出口西非马里等国.

榨油机简介:

榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机。

榨油机工作原理:

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来.

榨油机的安装方法:

安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当.

榨油机故障的解决方法:

液压泵抽不上油来

原因在于:

滤油网被阻塞;出油阀门与钢球接触不良;油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;油箱内油太浓或因天冷凝固;油箱中油量不足;液压泵中未成真空。相应的排除方法是:清洗滤油网;更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;更换稀油,冷天应提高室温;向油箱中加足油量; 拔出小活塞,注入油液后再压。

压力表指针不能保持,迅速下降

原因在于:

阀不密封;进出油阀螺塞和钢球接触不良;各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:研磨阀使其密合;研磨进出油阀使其密合;旋紧各油管接头和液压缸螺塞;研磨回油阀门。

摇杆顶起

原因在于:

滤油网被阻塞;弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:研磨出油阀门,换新钢球;扩大弹簧头部。

榨油机维护和保养方法:

1.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

2. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

3.每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

4.生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

5. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

本厂凭着雄厚的技术力量,完善的检测手段,严密的质量管理,精良的加工设备,在同行业中占有一席之地。我厂严格遵守平等互利,质量,用户至上的原则,愿为用户提供热情周到的售前服务:市场分析、投资规划、场地设计、原料配方等和售后服务:协助安装、调试、免费培训操作人员。

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