为延长升降避雷针的使用寿命，维护保养需围绕防腐蚀、保传动、强接地、稳结构四大核心目标，结合其结构特点（杆体、驱动系统、接地装置等）和使用环境，制定系统的维护计划。以下是具体操作要点：
一、日常基础检查（每月 1 次）外观与结构检查
1.杆体：查看是否有变形、裂缝、涂层脱落（金属杆）或老化发白（玻璃钢杆），重点检查升降连接处（如法兰、锁止机构）有无松动、错位。
2.外露部件：检查避雷针针尖是否磨损、弯曲（若针尖损坏，需及时更换，避免引雷效率下降）；手动 / 电动操作按钮、开关是否灵敏。
3.环境清理：清除杆体周围的杂草、堆积物（如树叶、灰尘），避免遮挡升降路径或积水渗入底座。
升降功能测试
1.电动款：全程升降 1-2 次，观察运行是否平稳（有无异响、卡顿），升降速度是否均匀（若突然变慢或停滞，可能是电机过载或传动件卡滞）。
2.手动款：摇动操作柄时感受阻力是否正常（阻力增大可能是丝杠生锈或缺油），升降到位后检查锁止装置是否牢固（防止意外下滑）。
二、定期深度维护（每半年 1 次）传动系统保养（核心）
1.润滑处理：
1.电动款：打开电机齿轮箱、升降丝杠的注油孔，加注专用润滑脂（如锂基润滑脂，适用于 - 20℃~120℃环境），避免使用机油（易吸灰导致磨损）。
2.手动款：对丝杠、滑轨、摇柄转轴等部位喷涂防锈润滑剂（如 WD-40），并手动往复升降 2-3 次，确保润滑剂均匀覆盖。
2.密封检查：检查电机、控制箱的密封圈（IP65 及以上防护等级）是否老化、破损，若发现渗水痕迹，及时更换密封圈并涂抹密封胶（如硅酮密封胶）。
防腐蚀处理
1.金属部件（钢、铝合金）：
1.对裸露的螺栓、螺母、法兰盘等，用砂纸打磨除锈后，涂刷防锈漆 + 面漆（沿海地区建议使用环氧富锌底漆，增强抗盐雾能力）。
2.铝合金杆体若出现氧化斑点，用中性清洁剂擦拭后，喷涂铝合金专用保护剂（防止进一步腐蚀）。
2.玻璃钢杆体：用软布蘸清水或专用清洁剂擦拭表面，去除油污和紫外线老化层；若发现微小裂纹，可涂抹玻璃钢专用修补胶（避免雨水渗入内部加剧老化）。
接地系统检测
1.用接地电阻测试仪测量接地电阻（要求≤10Ω），若电阻超标（如因土壤干燥、接地体锈蚀导致）：
1.清理接地体周围杂物，浇水湿润土壤；
2.检查接地引线（铜缆或扁钢）是否断裂、锈蚀，若截面锈蚀超过 30%，需更换新引线并重新紧固连接点（涂抹导电膏减少接触电阻）。
三、特殊环境强化维护（恶劣场景每 3 个月 1 次）沿海 / 高盐雾地区
1.增加防腐频率：每 3 个月对金属部件喷涂防盐雾涂层（如氟碳漆），对玻璃钢杆体打蜡（增强抗紫外线和耐腐蚀性）。
2.驱动系统：每次维护时用清水冲洗丝杠、电机表面盐分，擦干后立即润滑（防止盐分残留加速磨损）。
多风沙 / 工业区
1.每周清理杆体表面沙尘，避免颗粒进入传动间隙（可加装防尘罩）；
2.每 3 个月拆开控制箱，用压缩空气吹扫内部灰尘（防止短路），检查电机碳刷磨损情况（电动款），磨损超过 1/2 时及时更换。
潮湿 / 多雨地区
1.升降到位后，确保排水孔通畅（若堵塞，用细铁丝疏通），防止杆体内部积水锈蚀部件；
2.电机、控制箱接线端子处涂抹防水胶，避免受潮短路。
四、长期闲置或换季维护·若超过 1 个月不使用（如冬季停用的户外设备）：
i.将避雷针降至位置并锁定，减少风荷载和紫外线照射；
ii.覆盖防水防尘罩（材质选耐老化的 PVC 或帆布），底部用重物压实防风吹；
iii.再次启用前，先手动升降 1 次，检查有无卡滞，补充润滑后再通电运行。