考虑环境因素
·介质类型
·海水环境：在海水中，通常选择铝 - 锌 - 铟系铝合金牺牲阳极，如 Al - Zn - In - Sn 合金。这类阳极在海水中具有良好的电化学性能，电位稳定，电流效率高，能有效防止海水对金属结构的腐蚀。
·淡水环境：对于淡水环境，可选用铝 - 锌 - 汞系铝合金牺牲阳极。不过，由于汞的毒性，在一些对环保要求较高的淡水环境中，也会使用无汞的铝 - 锌 - 铟系阳极，并通过优化合金成分和制造工艺来满足淡水环境的防腐要求。
·土壤环境：在土壤中，要考虑土壤的电阻率、含水量、酸碱度等因素。一般来说，当土壤电阻率较低（小于 20Ω・m）时，可选用铝 - 锌 - 铟系阳极；当土壤电阻率较高（大于 50Ω・m）时，可能需要选择镁合金牺牲阳极或采用外加电流阴极保护系统，但如果对铝阳极进行特殊设计和处理，如增加阳极的表面积、采用的填包料等，铝阳极也能在一定程度上适用于较高电阻率的土壤环境。
·温度条件
·低温环境：在低温环境下（如低于 0℃），阳极的电化学活性会降低，因此需要选择在低温下仍能保持较好性能的铝合金牺牲阳极。一些添加了特殊元素（如少量的镍、钴等）的铝合金阳极，可改善其在低温下的性能，提高阳极的活化性能和电流输出能力。
·高温环境：当环境温度较高（如高于 60℃）时，阳极的腐蚀速率可能会加快，电位也可能发生变化。此时，需要选择耐高温的铝合金牺牲阳极，如通过优化合金成分和热处理工艺，提高阳极的耐高温性能，确保在高温环境下仍能提供有效的保护。
二、考虑被保护结构物因素
·结构类型
·船舶：对于船舶的船底和压载舱等部位，通常采用块状或带状的铝合金牺牲阳极。块状阳极一般安装在船底的易腐蚀部位，如船首、船尾、龙骨等；带状阳极则常用于压载舱的舱壁和舱底，以提供均匀的保护。
·管道：对于埋地管道，可根据管道的直径、长度和土壤环境等因素选择不同规格和形状的铝合金牺牲阳极。一般采用棒状或镯式阳极，棒状阳极适用于土壤腐蚀性较强的地段，镯式阳极则便于安装在管道的特定部位，如弯头、三通等。
·储罐：对于大型储罐，如原油储罐、水罐等，通常在储罐的内壁底部和罐壁下部安装铝合金牺牲阳极，以防止储罐底板和罐壁的腐蚀。可根据储罐的大小和结构特点，选择合适数量和尺寸的块状阳极，均匀分布在储罐底部和罐壁周围。
·保护面积
·被保护结构物的面积越大，需要的保护电流就越大，应选择尺寸较大、重量较重、能提供较大电流输出的铝合金牺牲阳极。同时，要根据保护面积合理计算阳极的数量和分布，确保电流均匀分布在被保护结构物表面，避免出现局部保护不足的情况。
三、考虑阳极性能参数
·电位：铝合金牺牲阳极的电位应足够负，以确保能够为被保护金属提供有效的阴极保护。一般来说，在海水中，铝合金牺牲阳极的开路电位应在 - 1.10V（相对于饱和硫酸铜参比电极，CSE）以下；在淡水中，电位应在 - 1.0V（CSE）以下。
·电流效率：电流效率是衡量铝合金牺牲阳极性能的重要指标，它表示阳极实际输出的有效电流与理论电流的比值。电流效率越高，阳极的利用率就越高，消耗速度就越慢，能够在较长时间内提供稳定的保护电流。一般要求铝合金牺牲阳极的电流效率在 80% 以上。
·消耗率：消耗率是指阳极在单位时间内的质量损失。选择消耗率较低的铝合金牺牲阳极，可以减少阳极的更换次数，降低维护成本。不同成分和制造工艺的铝合金牺牲阳极，其消耗率有所不同，应根据具体环境和使用要求进行选择。