一．螺纹连接
1.是利用带螺纹的管道连接件进行连接的方法，一般用于明装的，管径≤100mm的镀锌钢管
2.泄露原因
（1）管道的丝扣加工不符合要求，丝扣过深，磨损，造成螺纹连接的地方渗漏
（2）螺纹接头安装时，造成连接处渗漏
（3）管道安装到位后，没有全部进行压力和严密性试验，管道裂纹，配件上的砂眼，接口处施工不到位没有发现并及时处理
（4）管道的支架间距设置不当，标高偏差，管道安装后整体手里不均匀，造成接头处存在挑担情况，管道变径使用大小头和短丝长度过长，因受力不均匀发生渗漏
（5）地下管道涉及的地基实不当，管道连接处受力集中或偏大，连接处断裂
备注：（1）螺纹连接都是小口径管道，用哈夫节比较少常见的问题
（2）小口径PE管，PPR管，PVC管
二.沟槽连接
1.也叫卡箍连接，是利用沟槽连接件进行的方法，一般用于管径≥100mm的镀锌钢管
备注：（1）通常是消防管道钢管，用卡箍连接，用哈夫节比较少成本比较高
2.泄露原因：
（1）由于胶圈被硬物划伤，或者是被尖锐物破坏
（2）有安装不当，或者是安装错位造成沟槽管件密封性不好造成的漏水现象
（3）由于油漆脱落造成密封面内部不严，造成漏水现象
（4）由于胶圈被挤压变形导致密封效果失效，造成泄压情况出现
（5）没有选择合适直径大小的钢圈来连接，出现有缝隙现象
三.法兰连接
1.是把两个管道先各自固定在法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加装兰垫，后用螺栓将两个法兰盘紧固的方法，多用于直径较大的管道
2.泄露原因：
（1）管道与法兰焊接时，法兰的端面与管道中心线不垂直，导致两片法兰面有倾斜，片间存在翘边，从而造成连接处渗漏
（2）垫片的质量不达标，造成渗漏
（3）垫片的厚度不均匀，造成渗漏
（4）法兰的螺栓安装顺序不合理或紧固不严密，造成渗漏
（5）法兰与管理的焊接质量差，造成焊口存在夹渣，漏焊等造成渗漏
备注：（1）常见的有PE管法兰根焊缝漏水，如对接热熔法兰根焊缝用直管哈夫节，电熔对接法兰根焊缝用大小哈夫节
（2）PVC法兰根连接处漏，承插胶圈连接的用大肚子哈夫节
（即承口哈夫节把扩口头包起来）胶粘的法兰根用大小头哈夫节即可）
（3）其它两法兰盘漏水，用大肚子哈夫节把整个法兰包起来
四.焊接连接
1.是用焊接设备直接将两根管道焊接在一起的连接方法，主要适用于非镀锌钢管之间的连接
2.泄露原因：
（1）焊接时加热时间过长或者焊接温度过高导致虚焊
（2）焊接时加热时间过短
（3）管材于管件承插连接后，未冷却对管子进行抽动，导致焊接不完整
（4）焊接时，加热前未清理管材，管件或者焊机上的泥沙污渍接处存在缺陷
备注：（1）PE管对接焊缝用直管哈夫节
（2）钢管焊缝也是用直管哈夫节
五.卡套连接
1.是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧的一种连接方法，多用于铝塑复合管
2.泄露原因
（1）卡套接头管口没有剪平
（2）卡套接头螺母没有拧紧
（3）c卡断裂
（4）卡套接头管比卡套小一些，虽然是同规格，可是，实际中有些管要比卡套小一些
备注：（1）这种管道成本高 铝塑复合管，把整个卡套包起来，大肚子哈夫节
六.卡压连接
1.是将薄壁不锈钢管插入压压管件的承口，然后利用专用卡压工具将不秀刚管卡死的方法，多用于不锈钢管
2.泄露原因：
（1）设备配置不合理
（2）机房安装连接不合理，采用硬性连接，长时间运作后必然会有漏气现象
（3）压缩空气输送管道直径不匹配
（4）压缩空气不锈钢管道的选材及布局不合理，造成压缩空气输送管道出现氧化生锈，漏气，变形及老化变脆等问题导致泄露
（5）管理不善没有设置专人负责设备的维护，保养
备注：
（1）用得少，用承口哈夫节 大肚子哈夫节
七.承插连接
1.是将管子或管件的一端插入与之连接的管子的端口内，然后将管子环隙密封的方法，主要用于带承插接头的管道
2.泄露原因：
（1）管道承插口处有裂纹，造成渗漏
（2）操作时接口清理不干净，填料与管壁间连接不紧密，造成渗漏
（3）接口不符合规定，致使连接不牢，造成渗漏
（4）填料不合格或配合比不准，造成接口渗漏
（5）操作不当，造成接口不密实渗漏
（6）接口连接后养护不佳，造成渗漏
（7）地下管支墩位置不合适或回管道有砂眼，裂纹等缺陷，接口不严未发现，从而造成渗漏
备注：
（1）球墨铸铁管，PVC管，极少量钢管回用柔性橡胶连接 扩口头 哈夫节都是承口哈夫节
（2）球墨铸铁管有一种反扣式哈夫节，一头包在扩口头上，一头包在管道上，本质上是大小头哈夫节