白刚玉微粉，白色，切削力较强。化学稳定性好，具有很好的绝缘性。适用范围：湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。
关于白刚玉微粉的优势特点讲解：
1、不影响加工件的颜色;
2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;
3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;
4、加工速度快品质高;
5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业。
白刚玉微粉抛光具有抛光速度快、光洁度高、使用寿命长、不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。下面我们来具体了解白刚玉微粉在抛光行业的应用是怎样的，效果如何？
一、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响效果较好。电化学抛光过程分宏观整平,微观整平。
二、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制,白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。
三、磁研磨抛光:磁硏磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制，工作条件好。
四、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
五、机械抛光：机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。