工业铝型材的产出过程
大家都知道，工业材就是铝棒通过热熔、挤压从而得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
而其中工业铝型材 的模具最重要。铝型材模具是选用具有较好的淬透性和较高韧性的磨具钢，经过不断升温保温的过程使之硬度达标，最后再进行一次回火保温处理后，得到合格的模具；在经过一系列高温处理后，再对模具进行精加工，使各个部件达到图纸设计的要求。
模具完成后就可以开始进行型材挤压，铝棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝棒放入挤压机内，然后由液压杆推动挤压，这样被加热变软的铝合金在压力下从模具中挤出成型。成型的工业铝型材根据客户的需求进行二次加工就可形成成品。