我们知道一般工业铝型材挤压出来是长条状的，一根的长度约6米，然后实际使用的时候，再根据不同的需求进行切割。那么工业铝型材的切割要注意哪些问题呢。
1、选择专业的锯片，因为工业铝型材硬度没有钢材那么大，锯切起来相对来说容易一些，但是由于硬度不够大也容易粘铝，所以刀片一定要锋利，使用一段时间后就要更换。
2、选择合适的润滑油，如果不用润滑油直接干切，切下的铝型材切面就会有很多毛刺，很难处理干净。并且很伤锯片。
3、大多数工业铝型材都是直角锯切，也有一些是需要切斜角的，45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度，采用数控锯床来锯。
下面我们来看一下铝型材挤压生产出来以后有哪些步骤是需要切割的？
1、铝型材在挤压成型之后就要锯切，这时候是粗切，长度一般控制在6米以上，7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。
2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话，我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉，型材长度一般控制在6.02米。
3、如果购买加工半成品的话，我们就要转加工车间，根据实际使用尺寸进行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 还需要进一步深加工（打孔、攻丝、铣切等）。
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