6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于各行各业。但在生产过程中经常会出现一些缺陷而致使产品质量低下，降低成品率，增加生产成本，效益下降，最终导致企业的市场竞争能力下降。因此，从根源上着手解决6063铝合金挤压型材的缺陷问题是企业提高自身竞争力的一个重要方面。
划伤、擦伤、碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。
一、主要原因
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤。
2、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。
3、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。
4、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。
5、在摆床上人为拖动型材造成擦伤。
6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
二、解决办法
1、加强对铸锭质量的控制。
2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
3、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。
4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材。
5、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。
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