内圆磨削中常见的缺陷及防止措施
缺陷名称
造成原因
防止措施
孔喇叭口
工件与主轴中心不平行校准中心线砂轮组织不均增加砂轮高度方向组织均匀性
工件装夹倾斜校正工件夹具
磨杆细，刚性差增加砂轮杆刚性
砂轮在圆孔内每端超出甚多调整行程，改变砂轮高度
工件烧伤格子花纹
磨削进给量过大增大工件速度，减少进给砂轮太硬，粒度太细，组织紧等改变砂轮硬度、粒度、组织
螺旋线
砂轮头倾斜校正砂轮头及台面砂轮太硬，组织不均降低砂轮硬度，提高均匀性
砂轮边角太锐砂轮倒角
砂轮进给太快放慢进给速度
孔不圆
工件装卡变形夹具均匀上紧磨削工序不对先磨工件端面，后磨内孔
工件粗磨受热变形减少热变形，粗磨重新装卡工件
纹路混乱有刮痕
冷却液不清洁更换冷却液砂轮太软，粒度太粗，砂子夹在工件与砂轮之间提高砂轮硬度，改变粒度，增大冷却液流量
砂轮粘屑及平滑、磨削躁声大
砂轮组织太紧放松组织砂轮太硬降低硬度
磨料选择不当重新选择磨料
修整太细增大修整导程