压焊：对焊接部位施加压力，无需熔化或局部熔化即可形成接头。 代表方法：电阻焊（如点焊）、摩擦焊、超声波焊。 适用场景：汽车车身点焊、异种金属连接、小型精密零件。
焊接质量和效率受多个因素直接影响，操作中需重点控制。 材料匹配：需根据工件材质（如钢、铝、铜）选择对应的焊接方法和填充材料，避免出现裂纹、未熔合等缺陷。 工艺参数：不同焊接方法的核心参数不同，例如电弧焊需控制电流、电压、焊接速度，激光焊需调节激光功率、光斑大小。 环境条件：潮湿、有风、粉尘多的环境会影响焊接稳定性，需采取防护措施，如使用防风棚、烘干焊条。
防护准备 操作人员穿戴全套防护装备：阻燃工作服（覆盖四肢）、绝缘手套（耐压≥500V）、绝缘鞋、焊接面罩（根据焊接电流选择遮光号，如电弧焊选 8-12 号镜片）。 清理作业现场，将易燃易爆物品（如油漆、汽油、纸箱）移至 5 米以外，配备适用的灭火器（如干粉灭火器，针对电气火灾），设置警示标识（如 “焊接作业中，禁止入内”）。 若在密闭空间（如容器内）作业，需提前通风（通风量≥3 次 / 小时），并检测氧气浓度（19.5%-23.5%）和有害气体浓度，必要时佩戴自给式呼吸器。
异常情况处理 若出现电弧不稳（如断弧、飞溅过大），先暂停焊接，检查电缆连接是否松动、焊条是否受潮（受潮焊条需烘干，温度 100-150℃，时间 1-2 小时）。 若发现焊道出现气孔、裂纹，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干净、参数不当），处理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工艺焊接。