凭借技术力量强大、服务质量高、设备先进等优势，能够满足客户的各种加工需求，得到了广大客户的好评。企业的服务内容丰富，并且注重服务质量，为客户创造了更高的价值。在今后的发展过程中，企业将继续追求，不断提升服务质量，让客户得到更好的体验和效果。
公司秉承“顾客至上，锐意进缺的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！
核心原因：热源能量密度的 “量级差”
这是根本的区别，直接决定了金属熔化的速度。
激光焊的能量密度，达到 10⁶-10⁸ W/cm²。这么高的能量能瞬间让金属局部温度飙升到熔点以上，甚至直接汽化。
气体保护焊的能量密度只有 10³-10⁴ W/cm²，仅为激光焊的万分之一到千分之一。它需要靠电弧持续加热，才能让金属慢慢熔化。
简单说：激光焊是 “用高温喷枪快速烧穿”，气体保护焊是 “用温火慢慢烤化”，加热效率完全不在一个量级。
激光焊热输入低、熔池小。它的熔池宽度通常只有 1-3mm，冷却速度快，即使高速移动，熔池也能快速凝固成型，不会出现焊穿或变形。
气体保护焊热输入高、熔池大。它的熔池宽度一般在 5-15mm，必须放慢速度让熔池有足够时间融合和凝固，否则熔池会因移动过快而 “拖尾”，产生缺陷。
简单总结就是：激光焊靠 “高能量瞬间熔穿 + 小熔池快速凝固” 实现高速，而气体保护焊受限于 “低能量缓慢加热 + 大熔池需慢走”，速度自然跟不上。
工艺稳定性影响缺陷控制激光焊依赖自动化设备和参数（如激光功率、光斑大小、焊接速度），只要参数设定合理，质量稳定性；气体保护焊受人工操作影响大（如焊枪角度、行走速度、送丝稳定性），即使参数相同，不同操作者的焊接质量也可能有差异。
