亚麻籽含油量达 30% 以上，(志乾机械商标注册证号，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）一条完整的亚麻籽榨油生产线通常包括预处理、压榨、精炼等几个核心工段。根据产品的要求（是生产一级精炼油、浓香毛油还是保键食品用油），设备的配置和复杂程度会有所不同。
预处理工段：
清理筛：用于清除亚麻籽中的大杂、小杂、轻杂及磁性金属物。通常采用振动筛和磁选器的组合，确饱进入后续工序的原料干净、纯净。
壳仁分离设备（可选）：亚麻籽外壳含有较多纤维和蜡质，会影响油的口感和精炼率。如果生产高品质油，可能需要剥壳机和风选机，将壳与仁分离，只用仁来榨油。
调质锅/蒸炒锅：这是比较重要的预处理设备之一。其作用是通过调节亚麻籽的水分和温度，破坏油料细胞结构，降低油脂粘度，使其处于适合压榨的状态。
对于热榨：蒸炒温度较高（通常120°C以上），以产生浓郁的香味，但部分营养成分会损失。
对于冷榨：调质温度严格控制在60-65°C以下，以很大限度地保留亚麻籽中的α-亚麻酸等热敏性营养成分。
压榨法设备（物理压榨）
螺旋榨油机：连续作业，适合中大型生产，出油率高。
液压榨油机：压力稳定，适用于冷榨搞端油品，保留多不饱和脂肪酸、维E等营养成分。
低温压榨机：配备温控系统，避免高温破坏α-亚麻酸。
浸出法设备（溶剂萃取）
浸出器：使用烷等溶剂萃取油脂。
蒸发系统 & 汽提塔：回收溶剂，降低残留。
精炼工段：精度升级与一体化系统
毛油含磷脂、游离脂肪酸等杂质，需通过精炼达标国标（GB/T 8235）
脱胶罐：加酸 / 热水凝聚磷脂，提升透明度，延长保质期至 12 个月以上；
脱酸塔：碱液中和游离脂肪酸，酸值降至 0.2mg/g 以下，避免哈喇味；
脱色罐：活性白土 / 活性炭吸附色素，使油色从深褐转为淡黄；
脱臭塔：高温真空环境下蒸汽蒸馏除异味，保留天然清香。
冬化脱蜡设备：低温结晶去除蜡质，确饱油品在低温下清澈，适配搞端市场；
连续式精炼系统：处理量≥30 吨 / 天，全程自动化，适合大型工厂；
辅助与灌装设备：精度与一体化升级
灌装包装工段：
提升机 / 刮板输送机：衔接各工段，实现物料自动化输送；
滤油机（板框式 / 离心式）：压榨后粗滤除渣；
储油罐：不锈钢材质，恒温储存成品油，防氧化；
全自动灌装线（升级）：含定量灌装机（精度 ±0.1%-±0.5%）、机、贴标机、喷码机，形成 “灌装 - 封口 - 标识” 一体化流程，产能 200-5000 瓶 / 小时，符合食品溯源要求。
压榨亚麻籽油加工设备,冷炸胡麻油榨油生产线,食用油脱塑化剂设备
压榨亚麻籽油加工设备,冷炸胡麻油榨油生产线,食用油脱塑化剂设备