压榨胡麻油生产线是(志乾机械商标注册证号，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）以胡麻籽（即亚麻籽）为原料，通过物理压榨方式提取油脂，并结合精炼工艺制取高品质食用油的成套机械设备。一条完整的压榨胡麻油生产线主要包括 清理、蒸炒、压榨、过滤、精炼（可选） 等几个核心环节。该生产线兼顾营养保留与生产效率，广泛应用于中小型油坊及现代化油脂加工厂。
预处理系统：确饱原料纯净，提升出油率
清理筛/振动筛：去除泥沙、秸秆、金属等杂质，保障后续设备安全运行。
烘干机（可选）：调节胡麻籽水分至8%-10%，防止压榨时粘膛或出油不畅。
破碎机与轧胚机：将胡麻籽破碎并压成薄片，破坏细胞结构，促进油脂释放。
软化锅/蒸炒锅：通过温控调节水分和温度，提升塑性，提高出油率。
压榨工段：
热榨：通常使用志乾100型螺旋榨油机或更大型号的螺旋榨油机。经过充分蒸炒的胡麻籽在高温高压下被挤压出油，出油率高，油香味浓郁，但营养成分部分损失。
冷榨：使用志乾双螺杆冷榨榨油机。原料不经过蒸炒或仅低温处理，直接压榨。出油率较低，但很大程度保留了亚麻籽的营养成分（如α-亚麻酸），油色较浅，风味清
液压榨油机：采用静态高压压榨，压力更均匀，油品质量高，营养保留更完整。适合小型作坊或搞端冷榨油生产，但为间歇式作业，
精炼提纯工段：提升油品等级
未经精炼的毛油含磷脂、游离脂肪酸等杂质，需通过多工序提纯以达到国标（GB/T 8235），核心设备包括：
脱胶罐：加入热水或酸液使磷脂凝聚沉淀，去除后油品透明度提升，保质期延长至 12 个月以上；
脱酸塔：通过碱液中和游离脂肪酸，将酸值降至 0.2mg/g 以下，避免哈喇味产生；
脱色罐：采用活性白土或活性炭吸附色素，使油品从深褐色转为淡黄色，满足一级油外观要求；
脱臭塔：在高温真空环境下通过水蒸气蒸馏去除异味物质，保留天然清香。
冬化脱蜡设备（可选）：使油品在低温下仍保持清澈，适用于搞端市场。
压榨胡麻油生产线不仅是油脂加工的工具，更是连接健康饮食与现代农业的关键桥梁。志乾机械通过科学选型与合理配置，既能保留胡麻油中丰富的α-亚麻酸、维E、木酚素等营养成分，又能实现、环保、可持续的工业化生产。
生榨亚麻籽整套生产线,胡麻油榨油机精炼设备,加工合格食用油设备
生榨亚麻籽整套生产线,胡麻油榨油机精炼设备,加工合格食用油设备