按用途分：可分为商用中央空调和家用中央空调。商用中央空调体积庞大、结构复杂，常用于企业、宾馆等公共场所；家用中央空调是应用于家庭的小型化独立空调系统，多为多联式。
按能源方式分：主要有以电制冷的空调、溴化锂制冷空调和其他能源空调。
施工关键：盯紧 3 大核心环节，杜绝施工隐患
施工过程中，需重点监督 “管道安装、设备固定、保温处理”，这些是后期漏水、漏氟、噪音的主要诱因：
1. 管道安装：铜管 + 冷凝管，细节决定耐用性
铜管选择与焊接：
必须用国标无氧铜管（管壁厚度≥0.8mm，可查看铜管上的 “国标标识”），避免用薄壁管（易被腐蚀，导致漏氟）。
焊接时需用 “氮气保护焊”（焊接时通入氮气，防止铜管内壁生成氧化层，堵塞管道），若用普通焊接，氧化层会影响制冷效率，甚至损坏压缩机。
冷凝管安装：
冷凝管需做 “坡度处理”（每 1 米至少下降 1cm），确保冷凝水能顺畅流到室外或排水口，避免积水倒流导致天花板漏水。
冷凝管不能与排水管、排污管共用（污水异味会通过冷凝管倒灌进室内），需单独走管，且末端需做 “水封弯”（防止蚊虫进入）。
2. 设备固定：室内机水平，外机稳固
室内机吊装：用膨胀螺丝固定在房顶承重梁上（避免固定在石膏板或轻体墙上，运行时会共振），且需用水平仪校准，确保机身水平（误差≤1mm）—— 倾斜会导致冷凝水在接水盘内堆积，从出风口漏水。
室外机安装：
放置在承重能力足够的平台（如混凝土台、金属支架），支架需做防锈处理（刷防锈漆），且与地面间距≥30cm（避免雨水浸泡）。
外机与墙面、其他障碍物的距离需满足：侧面≥50cm，背面≥30cm，顶部≥100cm（保证散热，距离太近会导致外机过热，频繁停机保护）。
外机底部需垫 “减震垫”（橡胶材质，减少运行时的震动噪音，避免噪音传递到室内）。
3. 保温处理：铜管 + 冷凝管全包裹，防止结露
所有铜管、冷凝管必须用B1 级阻燃保温棉（厚度≥15mm，点燃后能自熄，查看保温棉的 “阻燃标识”）全包裹，且接口处需用胶带密封（避免缝隙）—— 若保温不到位，铜管在夏季会结露（空气中的水汽遇冷凝结），导致天花板受潮发霉；冬季则会散发热量，降低制热效率。
保温棉不能有破损（施工时避免被工具刮破），若有破损需及时补粘，否则会成为 “漏点”。
后期验收：3 步测试 + 1 个关键检查，确保正常运行
安装完成后，不能直接签字验收，需完成 “压力测试、试运行、检修口预留”，确认无问题再收尾：
1. 压力测试：检测铜管是否漏氟
这是核心验收环节，由安装师傅操作：向铜管内充入氮气，保持压力在 “2.8MPa”（约 28 公斤压力），静置 24 小时 —— 若压力无下降（误差≤0.05MPa），说明铜管无漏点；若压力下降，需用肥皂水涂抹焊接点，找到漏点重新焊接（漏氟会导致制冷制热失效，且补充氟利昂成本高）。
2. 试运行：测试制冷 / 制热 + 噪音
开机试运行 30 分钟以上，测试：
制冷时，出风口温度应比进风口低 8-12℃（如室内 28℃，出风口应在 16-20℃）；制热时，出风口温度应比进风口高 15-20℃（如室内 10℃，出风口应在 25-30℃）。
噪音：室内机运行噪音应≤40 分贝（人耳听着安静，无明显风声或共振声），外机噪音应≤60 分贝（室外听着无刺耳噪音，且不影响邻居）。
检查冷凝水：试运行时观察冷凝管排水是否顺畅（末端应有水滴连续流出），若排水慢或不排水，需检查管道坡度是否足够。
3. 检修口预留：方便后期维护
所有室内机对应的吊顶位置，必须预留检修口（尺寸≥40cm×40cm），位置需正对室内机的检修面板 —— 若未预留，后期设备故障（如滤网清洗、风机维修）时，需拆吊顶才能检修，成本极高。
四、其他注意事项：长期使用的 “隐形保障”
设计费：专业设计师会根据房屋结构、面积、朝向、使用需求等因素，为用户量身定制中央空调系统设计方案。设计费用通常包含在总安装费用中，但具体金额可能因设计师资历、设计方案复杂度等因素而有所不同。
额外费用：如特殊环境下的安装，可能需要额外的安全措施或特殊设备，这些都会增加安装费用。此外，一些额外的服务，如系统清洗、保养计划等，也可能产生额外费用。