成熟闭环流程包括： 机械剥离：物理分离靶材与金属背板。 溶解富集：酸溶（如盐酸）将铟、锡浸出，固液分离。 铟锡深度分离： 选择性沉淀：控制pH值分步沉淀锡、铟化合物。 溶剂萃取：P507等萃取剂优先萃铟，实现铟锡分离，回收率>95%。 高纯铟制备：萃取液反萃 → 电解/置换得粗铟 → 真空蒸馏/区域熔炼 → 4N以上精铟。 再生靶材制造：精铟氧化 → 与氧化锡混合 → 成型烧结 → 新ITO靶材。 产业意义：从成本中心到价值引擎
闭环回收带来的不仅是环保效益： 供应链：降低对原生铟矿进口依赖，抵御价格波动风险。 显著降本：再生铟成本可低于原生铟30%以上，靶材企业毛利率提升。 品牌增值：满足苹果、三星等巨头对再生材料比例的硬性要求。 技术壁垒：分离提纯工艺构成核心竞争力。
ITO靶材回收注意事项： 措施：处理酸碱和废液时需注意和环保。 环保合规：废液和残渣需达标处理，避免二次污染。 回收效率：合理选择工艺，提高铟、锡的回收率和纯度。
从电子废物和废ITO靶材等废物来源中回收氧化铟是铟回收的一个重要方面。从这些废源中回收氧化铟可以通过各种工艺实现，包括化学处理、溶剂萃取和离子交换，回收的氧化铟可用于生产各种半导体器件，从而减少对新铟资源的需求，并将铟开采对环境的影响降至。