当设备出现异常或故障时，需及时排查并修复，常见故障处理包括：

开关 / 断路器故障：如拒分、拒合、误动作，需检查操作机构、控制回路、线圈等，修复或更换损坏部件。

变压器故障：如过热、异响、油位异常，需排查铁芯、绕组、冷却系统，必要时进行吊芯检修或油处理。

短路与接地故障：通过摇表、万用表、电缆故障检测仪等工具定位故障点，修复或更换受损电缆、设备。

仪表与保护装置故障：校准或更换失灵的仪表、继电器，确保保护装置（过流、过压、速断等）动作准确。

高压开关柜：

绝缘检查：清理柜内绝缘件（绝缘子、套管），检查有无爬电、破损，测试绝缘电阻（≥1000MΩ）。

导电部分：通过红外测温检测母线连接点、开关触点有无过热（温度超过环境温度 + 40℃需处理），紧固松动螺栓。

断路器测试：检测分合闸时间、速度、同期性，校验操作机构压力（液压 / 弹簧），确保动作可靠。

变压器：

油质管理：检查油位、油色（正常为淡黄色），定期化验（检测水分、介损、击穿电压），必要时过滤或换油；更换呼吸器干燥剂（受潮变蓝）。

电气测试：测量绕组绝缘电阻、直流电阻、变比，检查铁芯接地（电阻≤10Ω），排查有无局部过热（红外测温）。

冷却系统：检查风扇、油泵运行状态，确保散热正常。

其他高压设备：

避雷器：测试泄漏电流、绝缘电阻，检查表面有无破损。

互感器（电流 / 电压）：校验变比、极性，测试绝缘电阻和介质损耗。

变压器

试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。

核心项目：

绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。

直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。

变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。

工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。

油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。

局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。