在餐厨垃圾处理项目的规划设计中，污水处理工艺的选择直接关系到项目的环境效益和运营成本，需根据处理规模、场地条件及排放标准进行系统比选。对于日处理量50吨以下的小型项目，推荐采用"调节池+气浮除油+厌氧消化"组合工艺，该方案具有占地面积小、启动快速的特点，其中溶气气浮装置可去除90%以上的悬浮油脂，后续两级厌氧反应器HRT控制在15-20天，COD去除率可达85%。中型项目（50-200吨/日）宜采用"机械分选+热水解预处理+IC厌氧反应器+MBR"工艺链，热水解单元通过135℃高温蒸汽处理可显著提高有机物降解率，IC反应器容积负荷可达10-15kgCOD/(m³·d)，配合膜生物反应器的0.1μm超滤膜能稳定达到《污水综合排放标准》一级标准。针对200吨/日以上的大型项目，建议构建"三相分离+两相厌氧+深度脱氮"的全流程系统，前段采用卧螺离心机实现固液气分离，产甲烷相与产酸相分区运行可提升沼气产率15%-20%，末端增设短程硝化-厌氧氨氧化单元，吨水处理能耗较传统AO工艺降低30%。各类工艺均需配套臭气收集系统和在线监测仪表，其中厌氧工艺产生的沼气宜优先用于系统热源补给，实现能源回用率不低于65%。工艺比选时需重点核算吨水投资成本（小型项目8-12万元/吨，大型项目5-8万元/吨）和运行电耗（0.6-1.2kWh/m³），同时考虑当地环保监管要求的差异性，如重点流域项目需额外增加高级氧化深度处理单元。