内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。

数控刀具的选用原则

根据加工材料选择：加工钢件时，可选用硬质合金刀具、涂层刀具或高速钢刀具；加工铸铁件时，可选用钨钴类硬质合金刀具；加工有色金属和非金属材料时，可选用金刚石刀具、PCD 刀具等。

根据加工工艺选择：车削加工可选用外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等；铣削加工可选用面铣刀、立铣刀、键槽铣刀等；钻削加工可选用钻头、铰刀、丝锥等。

根据机床类型选择：不同类型的数控机床对刀具的要求不同，如数控车床通常使用标准的机夹可转位刀具，加工中心则需要使用各种类型的铣刀、钻头、镗刀等。

根据加工精度选择：对于高精度加工，应选用精度高、刚性好的刀具，如精密镗刀、微调刀具等；对于一般精度加工，可选用普通的刀具。

钻削与镗削加工场景

钻削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、台阶孔等，例如发动机缸体的螺栓孔、变速箱壳体的定位孔钻削；

镗削：用于对已有孔进行高精度扩大或修正，常见于发动机缸孔、机床主轴孔等高精度孔的精加工。

特殊加工场景

深孔加工：如枪管、液压油缸的长孔加工，需使用内冷式深孔钻、镗刀等；

难加工材料切削：如钛合金、高温合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削与干切削：在汽车发动机缸盖、航空航天零件的加工中，使用涂层硬质合金或金属陶瓷刀具实现高速切削，减少切削液使用。