钨钴类硬质合金（WC-Co 类合金）：主要由碳化钨和钴组成，常温时硬度有 HRA89-92，红热硬度有 800-900℃，国标牌号是 YG，可用来制造加工脆性材料或冲击力较大工件的刀具，也可用来加工某些有色金属。

高温硬度稳定性

钢材在温度升高到 200-300℃时，硬度会明显下降；而钨钢在 500℃时硬度几乎不变，1000℃时仍能保持较高硬度（约 HRA 70 以上），这是其作为切削工具的核心优势。

常温硬度差距明显

钨钢刀具的硬度（HRA 86-93）远高于高速钢刀具（HRC 60-65）：

从数值上看，钨钢的维氏硬度（1500-2000 HV）是高速钢（800-1000 HV）的 1.5-2 倍；

换算为同标准（如 HRC），钨钢硬度约 HRC 70-80，而高速钢仅 HRC 65 左右，差距显著。

高温硬度稳定性不同

高速钢刀具在温度超过 300℃时，硬度会明显下降（如 500℃时 HRC 可能降至 50 以下），因此切削速度受限（通常≤50 米 / 分钟）；

钨钢刀具在 500℃时硬度几乎不变，800℃时仍能保持 HRA 70 以上的硬度（约 HRC 60），适合高速切削（切削速度可达 100-300 米 / 分钟甚至更高）。