一、工作面质量要求与缺陷规范铸铁 T 型槽平台的工作面是其核心功能区域,质量需严格把控,具体要求如下:
1. 基本缺陷禁忌
工作面严禁存在裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等影响使用性能的缺陷。
2. 不同检定阶段的特殊规定
首次检定:需清除型砂,表面平整,无锐边毛刺,涂漆牢固;不允许有影响性能的上述缺陷。
后续检定:允许存在不影响使用性能的轻微缺陷(如细微划痕、小面积轻度锈蚀等)。
3. 砂孔处理标准
工作面上直径小于 15mm 的砂孔,允许用相同材料堵塞,但需满足:
堵塞材料硬度低于周围基体材料;
堵塞的砂孔数量不超过 4 个;
砂孔之间的间距不小于 80mm。
4. 其他要求
平台整体需无磁性,避免影响精密测量或工件固定。
二、材质与工艺:性能保障的核心
铸铁 T 型槽平台的优质性能源于严格的材质选择和工艺处理:
1. 材质与硬度
采用高强度铸铁HT200 - HT300,工作面硬度为HB170 - 240,兼顾强度与耐磨性。
2. 时效处理
经过两次人工处理,确保性能稳定:
人工退火:在 600 - 700℃高温下消除内应力;
自然时效:经过 2 - 3 年自然放置,进一步稳定材质,减少变形。
3. 加工工艺
工作面采用刮削工艺,保证平面度精度;
可根据需求加工 V 形、T 形、U 形槽及圆孔、长孔等,适配不同工件固定需求;
采用专业消失模技术制造,T 型槽加工需匹配用户的 T 型块规格,以节约成本、提升效率。
三、功能与应用场景
铸铁 T 型槽平台是工业生产中的基础基准工具:
核心功能:通过工作面的 T 型槽固定工件,为设备调试、装配、维修提供稳定的操作平面。
适用场景:钳工调试、机械装配、设备维修等多种工序,精度稳定、耐磨性能优异,可长期保持使用精度。
四、使用与维护规范
正确的调整、使用和维护能延长平台寿命,保障精度:
1. 调整方法
用水平仪检定时,平台需放置稳定,以自身为测量基面,确保支点均匀受力;
用自准直仪检定时,仪器与平台需分置不同刚体,且检定场地需牢固无振动,避免重力变化影响测量结果。
2. 使用前准备
用无腐蚀性汽油清洗工作面防锈油,并用脱脂棉纱擦拭干净;
在20±5℃环境下使用,避免温度变化导致测量误差;
用水平仪调至水平状态,确保各支点受力均匀。
3. 日常使用注意事项
操作时轻拿轻放,严防碰撞工作面;
用完后擦净表面,涂抹无水酸性防锈油,覆盖防潮纸,存放于清洁干燥处;