河北威岳机械有限公司

一、铸铁 T 型槽平台的核心特性：精度与结构的双重突破1.

材质与硬度标准

2.

1.采用高强度灰口铸铁（如 HT250）或合金铸铁铸造，工作面硬度达 HB170-220，兼具耐磨性与韧性；

2.细密材质确保 T 型槽加工后边缘不易崩裂，可承受重载工件（载荷能力比普通平台高 30%）。

3.

表面质量控制

4.

1.严禁砂孔、气孔、裂纹等铸造缺陷，直径＜15mm 的砂孔允许用同质材料堵塞（≤4 处，间距≥80mm）；

2.表面粗糙度 Ra≤5μm（3 级平台），0 级平台需通过刮削工艺达到 Ra≤1.6μm，接触点密度≥25 点 / 25mm×25mm。

5.

T 型槽结构优势

6.

1.槽口设计为上宽下窄（如 T12 型槽上口 12mm，下底 10mm），便于螺栓固定设备时自动对中；

2.槽间距根据平台尺寸定制（常见 50-200mm），确保载荷均匀分布，防止板面变形。

二、T 型槽平台尺寸标准与选型参考1. 常规规格表（单位：mm）

平台类型

长 × 宽范围

T 型槽数量

槽宽 × 槽深常见组合

精度等级

小型平台

500×300-1000×750

2-4 条

T8×14、T10×18

0-2 级

中型平台

1000×1000-2000×1500

4-6 条

T12×20、T14×22

0-1 级

大型平台

2000×2000-3000×5000

6-10 条

T16×25、T20×30

0-0 级

超大型拼接平台

定制（分块拼接）

按需求

T24×35 及以上

0 级

2. 槽体精度参数

·槽距公差：±0.1mm（1m 内），全长公差 ±0.5mm；

·槽侧垂直度：≤0.02mm/100mm，确保螺栓固定时受力均匀。

三、T 型槽平台的多元应用场景行业领域

具体应用场景

选型要点

机械制造

机床部件装配、夹具定位

槽宽 T12-T16，精度 1-2 级

汽车发动机实验

动力总成测试平台、传感器安装

抗振材质（如中锰球墨铸铁），精度 0 级

造船与重工

船体构件划线、重型设备调试

超大型平台（≥3m×5m），T20 以上槽

航空航天

精密零件检测、工装定位

00 级精度，恒温环境专用

科研院所

光学仪器校准、实验装置固定

低应力材质，表面防锈处理

四、T 型槽平台精度保持技术方案1. 生产阶段控制

·铸造工艺：采用树脂砂造型，减少型砂残留，T 型槽部位设置工艺筋防止变形；

·时效处理：双重时效（自然时效 6 个月 + 人工时效 200℃×24h），应力消除率≥90%；

·刮削工艺：0 级平台需通过 3 次以上刮研，接触点面积比率≥80%。

2. 使用维护要点

·载荷管理：工件重量≤额定载荷（如 2m×1.5m 平台额定载荷 5 吨），且均匀分布；

·槽内清洁：每次使用后用压缩空气吹净槽内铁屑，涂抹防锈油（避免润滑油残留吸附灰尘）；

·精度复检：建议每 6 个月用水平仪 + 塞尺检测槽面平面度，偏差超 0.05mm/m 时需重新刮研。

五、安装方式与选型建议1.轻载场景（≤1 吨）：

·支架安装（高度 500-600mm）或调整垫铁安装，适合实验室临时调试；

2.中重载场景（1-5 吨）：

·地脚螺栓安装（混凝土基础 C30 强度），或地锚器预埋（精度保持期≥5 年）；

3.超重载场景（＞5 吨）：

·钢筋混凝土整体浇筑地基，平台与地基通过膨胀螺栓刚性连接，需做振动隔离处理。

六、河北威岳 T 型槽平台定制服务·非标定制：可按图纸加工异形槽（如燕尾槽、U 型槽），槽距公差控制在 ±0.05mm；

·精度保障：00 级平台提供三坐标检测报告，平面度误差