电子工业：用于电子元器件的焊接，如电路板上的芯片、电阻、电容等的安装，是电子产品制造中不可或缺的工艺。

电气维修：在电气设备的维修中，用于连接电线、修复焊点等，确保电气设备的正常运行。

金属加工：可用于金属制品的连接、修补，如首饰制作、金属工艺品加工等领域。

焊接温度

有铅焊锡：熔点较低，一般在 183℃左右，焊接时所需的温度相对较低，通常电烙铁温度设置在 300℃ - 350℃即可满足焊接要求。

无铅焊锡：熔点较高，如常见的 SAC305 无铅焊锡熔点在 217℃ - 220℃左右，为了使无铅焊锡能够良好地熔化和润湿焊件表面，电烙铁的温度通常需要设置在 350℃ - 400℃。

工作环境

高温环境会加速焊锡的老化和氧化，降低其使用寿命。例如，在长期处于 100℃以上的工业环境中，无论是有铅焊锡还是无铅焊锡，其焊点的机械性能和电气性能都可能在几年内出现明显下降，导致焊接部位出现开裂、电阻增大等问题。

潮湿、腐蚀性气体等环境会使焊锡表面更容易发生化学反应，缩短使用寿命。如在海边的电子设备，由于空气中含有较多的盐分和水汽，焊锡焊点可能在 1 - 2 年内就出现腐蚀迹象，影响设备的正常运行。

电气负载

如果焊接点承受的电流较大，会产生更多的热量，加速焊锡的疲劳和老化。例如，在一些高功率的电源设备中，焊接点长期承载大电流，可能在 3 - 5 年内就会出现焊点松动、脱焊等现象，无论使用有铅焊锡还是无铅焊锡，都会面临这样的问题。

频繁的电流波动也会对焊锡造成损伤，降低其使用寿命。如在一些经常启动和停止的电气设备中，焊点受到电流冲击，更容易出现裂缝和损坏，可能使焊锡的有效使用寿命缩短至 2 - 3 年。