环保生产间位芳纶沉析纤维的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）间位芳纶树脂溶液的制取：在溶剂预备釜中加入溶剂DMAC进行搅拌降温，然后向树 脂聚合釜中转入降温后的DMAC且搅拌均匀，再依次投入间苯二胺和间苯二甲酰氯，低温缩 聚合成间位芳纶树脂溶液；（2）间位芳纶树脂的中和：向间位芳纶树脂溶液中投入粉态氢氧化锂，持续搅拌均匀， 中和生成氯化锂和水，中和产物留存在树脂溶液中；以摩尔比计，步骤（2）氢氧化锂的投量： 氢氧化锂/间苯二胺=1.95～2.0；（3）间位芳纶树脂的纤维沉析：树脂溶液稀释：再向中和后的树脂溶液配入DMAC，稀释树脂溶液，以质量百分比含量 计，树脂浓度控制为4.3%～15%；稀释树脂溶液温度控制：≤50℃；凝固液配制：利用回收洗涤水、沉析纤维分离的凝固液和水配置凝固液；纤维成型：凝固液与稀释树脂溶液经流量调节先后分别送入沉析机进料口，在沉析机 内交汇扩散并经齿*剪切后形成沉析纤维悬浮液，溢流入固化桶；纤维结晶固化：悬浮液停止进入固化桶后静置，促进纤维结晶成长均匀，膜状及片状形 态稳定；（4）沉析纤维产品的分离与洗涤：固化的沉析纤维悬浮液输送至真空抽滤连续逆流洗 涤床，过滤分离的凝固液部分用于凝固液配制，其余部分送DMAC回收装置；过滤分离的沉析 纤维用纯净水洗涤脱水，得到产品；收集的洗涤水，部分用于凝固液配置，其余部分送溶剂 回收装置；（5）溶剂DMAC与氯化锂回收：收集的凝固液、洗涤水等通过溶液浓缩装置，实现水和 DMAC的溶液与氯化锂结晶分离，干燥后的氯化锂结晶产品可用于芳纶长纤系列产品生产的 凝固浴配置或助溶剂使用，或对外出售；水和DMAC的溶液通过精馏分离，回收溶剂DMAC纯度 99.9%，循环使用,冷凝纯净水回收利用。
间位芳纶沉析纤维管线式分散机，间位芳纶沉析纤维剪切分散机间位芳纶沉析纤维管线式分散机/对位芳纶纤维纳米研磨分散机/沉析纤维高剪切分散机
间位芳纶沉析纤维管线式分散机CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
一般安装方式是乳化头在下，磨头在上，磨头有胶体磨跟锥体磨两种磨头可选，乳化头提供2P、2G、4M、6F、8SF 等共五种分散乳化头可供选择。磨头跟乳化头的选择需要根据具体物料的处理要求来定。我们在处理抹茶粉的时候因为处理要求需要将鲜茶叶处理到200目以上，我们的实验室工程师经过多次调试发现只有锥体磨配8SF分散乳化头循环5-6遍可达到抹茶粉鲜叶200目的处理要求。在设备配置保证的同时，还需将设备转速变频至12500rpm，使用循环水冷却控制温度。物料运行温度不得低于30度。
详情可致电依肯荣工1-8-0-1-9-3-0-3-8-8-5