可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。

非标机械设计一般需要的人员，需要懂机械、电子、电气等。

非标机械设计制图：

1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。

2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。

3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。

4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。

5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。

自动化设备的机械结构设计

传动系统设计：根据设备的运动要求，选择合适的传动方式，如齿轮传动、带传动、链传动、丝杠传动等，设计传动比，计算传动功率和扭矩。

支撑与连接结构设计：确保设备结构的稳定性和刚性，合理设计支撑结构和连接方式，如采用焊接、螺栓连接、铆接等，选择合适的材料和截面形状。

运动部件设计：对直线运动部件、旋转运动部件等进行设计，考虑其精度、速度、加速度、耐磨性等要求，选择合适的导轨、滑块、轴承、电机等。

零部件选型与设计：根据设备的功能和性能要求，选择标准件和通用件，对于特殊要求的零部件进行自主设计，进行强度、刚度、疲劳寿命等计算。

自动化设备设计中的常见问题及解决方法

设备运行不稳定：可能是机械部件安装精度不够、电气系统干扰、控制参数设置不合理等原因导致。解决方法包括重新调整安装精度、采取抗干扰措施、优化控制参数等。

精度不达标：检查机械传动部件的精度、传感器的精度、控制系统的分辨率等，进行精度补偿、校准和调整。

电气故障：可能是电器元件损坏、线路连接不良、程序错误等原因。通过检查电器元件、修复线路、修改程序等方法解决。

人机界面不友好：根据操作人员的反馈，对界面布局、交互方式、可视化效果等进行优化和改进。