非标机械设计必备：

1. 必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。

2. 下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。

3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。

4. 下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。

非标机械设计中的自动化技术

自动化控制方案：根据设备功能和工艺要求，选择合适的控制器，如 PLC、单片机等，配合传感器、执行器，实现设备的自动化运行、逻辑控制和数据处理。

传感器应用：运用各类传感器进行信号检测，如位移传感器监测部件位置，压力传感器检测压力变化，温度传感器监控设备温度，为控制系统提供反馈信号。

电机与驱动技术：选用合适的电机，如步进电机、伺服电机等，搭配驱动器，实现的运动控制，满足设备的速度、精度要求。

人机界面设计：设计友好的人机界面，方便操作人员进行参数设置、设备监控和故障诊断，提高设备的易用性和操作效率。

非标机械设计中的材料选择

金属材料：钢具有高强度、良好的韧性和加工性能，常用于承受重载和要求精度的零部件；铸铁成本低、耐磨性好，适用于制造机座、箱体等。

非金属材料：塑料质轻、耐腐蚀、绝缘性能好，可用于制造一些对重量、耐腐蚀性有要求的零部件，如输送管道、绝缘部件；橡胶具有良好的弹性和减震性能，常用于密封件、减震垫。

复合材料：碳纤维复合材料具有高比强度、高比刚度，可用于对轻量化和强度要求高的部件，如航空航天领域的非标设备部件。

材料性能匹配：考虑材料的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等性能与设备使用环境、工况的匹配度，如在高温环境下工作的设备，需选择耐高温材料。

非标机械设计案例分析

以某汽车零部件生产企业的非标自动化装配设备设计为例。企业要求设计一台能自动完成汽车发动机活塞、连杆等零部件装配的设备，提高装配效率和质量。

需求分析：与企业生产部门沟通，了解装配工艺流程、零部件尺寸和精度要求、生产节拍等。

方案设计：采用模块化设计，将设备分为上料模块、装配模块、检测模块等。上料模块采用振动盘和机械手实现零部件自动上料；装配模块利用伺服电机和夹具实现装配；检测模块使用视觉检测系统检测装配质量。

详细设计：对各模块的零部件进行详细设计，如计算夹具的夹紧力、选择合适的电机和传感器等。

制造与装配：选择专业的加工厂商制造零部件，严格把控加工质量，在企业现场进行装配和调试。

调试与优化：经过多次调试，调整装配参数和检测阈值，使设备达到预期的装配效率和质量要求。该设备投入使用后，大大提高了生产效率，降低了人工成本，保证了装配质量。