压片式刷辊在冶金工业中的应用：

（1）预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞；

（2）酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的污 迹；

（3）清洗线（Cleaning Line）：为有效脱脂，而活化含酯的表面；去除电解质溶液中持续的油污；以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污；

（4）不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰谷高度（磨光）；应用于连续退火酸洗线的精整工序；

（5）镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面；

（6）卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板；

（7）表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面；

（8）线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞；

（9）轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质；

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

毛刷辊加工程序：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。

加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.

毛刷辊使用前的注意事项：

毛刷辊，顾名思义就是在辊状的物体上植上刷丝（尼龙丝、塑料丝、金属丝、猪鬃、马毛等）而形成的。

当人们在使用毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点，那么就可以很好的杜绝了毛刷辊产品出现问题的可能。

1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。

2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。

3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸露在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

4、要在毛刷辊的轴头上垫上垫子，以保持刷丝的直立，清洁。