工业毛刷辊的几种常用制作工艺方法:
1、直接植毛
这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
缺点:虽然强度可以达到很高,但是植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
2、缠绕式
优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,
缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故。
3、尼龙套
优点:制作工艺简单
缺点:是出现毛病多的一种,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等……
4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊
是先进的磨毛刷辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度高,而且产用前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是,使用这种毛刷辊真正做到了快速更换,快速修剪,无限延伸。
有很多新客户来咨询,刚买的毛刷使用就出现掉毛?
毛刷需要打孔植毛,根据客户不同使用打孔直径也不同,1.5-10 MM孔都有。首先师傅调机有几点重要因素,直接导致掉毛原因。
每颗毛束和眼孔必须要满孔,不然就掉毛,原因之一。
还有就是满孔状态下,每颗毛束拉力不够,正常毛刷行业植毛拉力8公斤标准。
这就有关企业生产检测质量能力了。
毛刷辊加工程序:
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。
加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.
毛刷辊使用前的注意事项:
毛刷辊,顾名思义就是在辊状的物体上植上刷丝(尼龙丝、塑料丝、金属丝、猪鬃、马毛等)而形成的。
当人们在使用毛刷辊的同时,有时会发现出现这样或那样的问题,故而产生对产品质量的质疑,其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点,那么就可以很好的杜绝了毛刷辊产品出现问题的可能。
1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装,因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛,所以在包装前要对刷丝进行梳理,并要把碎毛清理干净。
2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中,为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染,要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装,以防止有损毛刷辊的现象发生。
3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸露在外(没有经过任何包装),放在地上或其它有污染的环境中。
4、要在毛刷辊的轴头上垫上垫子,以保持刷丝的直立,清洁。