传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程：原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多，如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题，就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序。操作简便，从设计到印刷一体化，不需要软片和印版，无水墨平衡问题，一人便可完成整个印刷过程。

彩色印刷市场在2010年前后呈现两个极端，高端市场被印刷厂和喷绘写真等占据，其特点是大批量印刷成本低，但设备投资大，生产工序复杂，难以承接小批量印品。低端市场是复印打字社等，其特点是投资小，技术含量低，但只能输出小幅面产品，品种单一，质量差，无法满足市场对高质量、多品种、小批量印品的需求。在高端和低端均有大量的公司和个人充斥，竞争激烈，利润菲薄，但中端市场还是空白。中端市场，服务面非常广泛。

提高企业画册的印刷质量可以从以下几个方面入手：

一、设计环节

高分辨率图像

使用高分辨率的图片和图形，至少为300dpi。这样可以在印刷时保持图像的清晰度和细节，避免出现模糊或像素化的情况。

例如，对于产品展示的图片，使用专业相机拍摄，并在后期处理时注意保持图像质量。

色彩管理

在设计过程中，采用正确的色彩模式，如CMYK（印刷四色模式）。避免使用RGB模式，因为RGB色彩在印刷时可能会出现偏差。

进行准确的色彩校准， 显示器上显示的颜色与实际印刷出来的颜色尽可能接近。可以使用专业的色彩校准工具来调整显示器的色彩设置。

合理排版

设计简洁、清晰的排版，避免过于拥挤或复杂的布局。合理安排文字和图片的位置，使画册易于阅读和欣赏。

注意字体的选择和大小， 在不同的印刷尺寸下都能清晰可读。避免使用过小的字体或过于花哨的字体，以免影响阅读体验。

四、质量控制

打样确认

在正式印刷之前，进行打样确认。仔细检查打样的颜色、排版、图像清晰度等方面， 与设计稿一致。如有需要，可以进行多次打样调整，直到满意为止。

打样可以帮助发现潜在的问题，避免在正式印刷时出现错误。

印刷过程监控

在印刷过程中，对印刷质量进行实时监控。印刷厂家应配备专业的质量检测人员，对每一道印刷工序进行严格检查， 印刷质量符合标准。

如发现问题，应及时进行调整和处理，避免问题扩大。

成品检验

对印刷完成的画册进行成品检验。检查画册的装订质量、页面平整度、色彩准确性等方面， 每一本画册都符合质量要求。

对于不合格的画册，应及时进行返工或更换。