物理性能：
抗冲击性：
应具有良好的抗冲击性能，在受到外力冲击、碰撞或摔落时，不易破裂或变形。例如，采用高质量聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）材料制成，分子结构紧密，抗冲击性强，能够承受一定程度的外力作用，可保障在搬运、运输过程中的安全性。而质量较差的，可能使用了回收塑料或劣质原料，抗冲击性差，轻微碰撞就可能出现裂缝或损坏。
抗压性：
当堆叠存放或受到上方重物压迫时，需要具备一定的抗压能力。质量好的能够承受较大的压力而不发生明显变形，桶身结构稳定，可确保桶内物品的安全储存。如果抗压性不足，在堆叠或受压时容易塌陷、损坏，影响使用。
密封性：
桶盖与桶身的配合：桶盖与桶身配合紧密，密封性能良好。桶盖安装后，能够有效防止桶内液体渗漏或挥发，避免液体泄漏造成的浪费和环境污染，对于盛装易挥发、易渗漏的液体尤为重要。若桶盖与桶身的配合不紧密，存在缝隙或密封不严的情况，就会影响密封性。
密封材料的质量：密封材料的质量也会影响密封性能。例如，使用高质量的橡胶密封圈或密封垫，能够增强桶盖与桶身之间的密封性，并且在长时间使用后仍能保持良好的密封效果。而劣质的密封材料容易老化、变形或损坏，导致密封性能下降。
化学兼容性：
耐腐蚀性：
根据所盛装的物品不同，对耐腐蚀性有不同的要求。如果用于盛装酸、碱、盐等化学物质，需要具有良好的耐腐蚀性，能够抵御化学物质的侵蚀，不发生化学反应或被腐蚀损坏。例如，HDPE 材料的对大多数化学物质具有较好的耐受性，但对于某些强氧化性或有机溶剂的耐受性可能有限；而对于一些特殊的化学物质，可能需要使用特殊材质。
食品级安全性：如果用于盛装食品或饮用水，必须符合食品级安全标准，、无味、无污染。食品级在生产过程中会严格控制原料的选择和生产工艺，确保桶内物质不会对人体健康造成危害。
外观质量：
颜色均匀性：颜色均匀，无明显的色差、色斑或颜色深浅不一的情况。颜色均匀的不仅外观美观，而且说明生产过程中颜料的分散性好，塑料的混合均匀，质量更可靠。
表面平整度：桶身表面应平整光滑，无凹陷、凸起、气泡、划痕等缺陷。表面平整的不仅外观好看，而且在使用过程中不易积累污垢，便于清洗，同时也能减少因表面缺陷而导致的应力集中，提高强度和使用寿命。
重量和尺寸：
重量：一般来说，重量在合理范围内，既不能过重也不能过轻。过重可能是因为使用了过多的原料或添加了不必要的填充物，增加了运输成本；过轻则可能是桶壁厚度不足，影响强度和耐用性。
尺寸精度：应符合标准要求，桶的直径、高度、口径等尺寸偏差要小。尺寸精度高的便于堆码、运输和储存，能够提高空间利用率，并且在使用过程中与配套的设备或装置配合良好。
耐用性：
抗老化性能：在长期使用过程中，会受到光照、温度、氧气等因素的影响而发生老化。具有良好的抗老化性能，能够在一定的使用期限内保持良好的性能和外观，不易出现脆化、褪色、变形等老化现象。
可重复使用性：质量好的经过多次使用后，仍然能够保持良好的性能，不易损坏或出现质量问题，可重复使用次数多，降低了使用成本和资源浪费。