在工业生产中，工件内壁的小孔去毛刺是一个复杂且关键的工艺环节，尤其是对于直径仅为1mm的微小孔径内壁去毛刺，传统的手工或机械方法往往难以达到理想的效果。随着科技的进步，磨粒流技术以其独特的优势逐渐成为解决这一难题的专业方案。
磨粒流工艺利用包裹在高分子材料中的磨粒，在施加压力的情况下流经工件表面，对表面进行挤压、刮削等微量去除材料的表面光整加工技术。这种工艺特别适合于处理内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等难以用传统工具加工的部位。
对于内壁1mm的小孔，磨粒流技术能够有效地去除毛刺，提高内孔的光滑度，而不会对材质特性产生影响。磨粒流加工技术具有流动性好、自适应性强等工艺特点，能够适应复杂形状的孔道内部，实现、均匀的抛光效果。通过控制磨粒流的流量和压力，可以确保加工过程的稳定性和重复性，满足高精度加工的要求。
相比传统的手工或机械去毛刺方法，磨粒流技术具有以下优势：
加工：磨粒流设备可以对工件进行磨削和去毛刺加工，显著提高生产效率。
精密加工：该技术能够实现对工件的精密加工，尤其适合微小孔径的内壁去毛刺，加工精度高。
适用范围广：磨粒流设备适用于各种材质的工件，包括金属、非金属等，不受工件形状、重量、面积、体积的限制。
环保：加工过程中不产生废料和噪音，对环境影响小。
因此，磨粒流技术是处理内壁1mm小孔去毛刺问题的理想选择，尤其适用于那些对内孔质量要求高、形状复杂、难以用传统方法加工的工件。
罗恩研磨技术(苏州)有限公司，主要生产，销售磨粒流设备，液态磨粒流设备，主要类型分为：双向挤压研磨设备，单向挤压研磨设备，液态磨粒流设备，微孔液态磨粒流设备等，研磨料种类分为半固态研磨料，液态研磨料。也可以根据要求定制非标设备，如大缸径，卧式机床等，专业研发生产复杂抛光去毛刺设备，提供自动化对接服务方案。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。