CNC零件加工顾名思义就是一种通过计算机数字化的控制，利用数字化的信息对整个机床的运动以及加工过程进行的规范控制的一种方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和开放方式的的结构，同时这项技术也是信息技术现代化的一个重要的指标和参考对象，尤其在国航，生物，医疗，高新技术产业领域起到了不可估量作用，所以说，提高该项技术的水平也是有利于我们社会的信息化发展的。

机床复合技术进一步拓展伴随着数控机床技术发展，复合加工技术日趋完善，包含铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-传动齿轮加工等复合，车磨复合，成型复合加工、特殊复合加工等，精密零部件加工的效率进一步提高。

智能机器人使柔性化组成效率高些智能机器人与服务器的柔性化组成获得广泛运用，促使柔性线更为灵便、功能进一步拓展、柔性线进一步减少、率高些。智能机器人与加工管理中心、车铣复合机床、数控磨床、传动齿轮加工机床、数控磨床、电加工机床、数控锯床、冲压模具机床、激光器加工机床、水刀切割机机床等构成形式多样的柔性模块和柔性生产流水线早已逐渐运用。

CNC零件加工机床调节前，机床精密度和作用的调节方式：

1、应用高精密水准仪等测试工具，主要根据调整垫铁的方法精调电脑锣加工机床主床体的水准，使机床几何精密度达到容许尺寸公差范畴；

2、对全自动换刀设备，调节好数控刀、机械臂部位、行程安排主要参数等，再用命令开展动作查验，要求准确；

3、对含有APC全自动互换工作台的机床，调节好相对位置后开展安装自动互换；

4、机床调节结束后，认真仔细数控机床和可编程控制器中参数预设值是不是合乎随机指标中要求的信息，随后实验各主要操作作用、防范措施，常见命令实行状况等。

5、查验机床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是当代生产技术的基础，这一发明针对生产制造领域来讲，具备划时代的意义和长远的影响。