当螺旋榨油机工作时，料坯通过喂料斗进入榨膛，并在榨螺的推动下持续向前。在动态挤压的作用下，毛油被榨取出来。

值得一提的是，榨螺轴上装有若干个榨螺，每个都有特定的螺距和深度。从进料口到出料口，轴上的每个榨螺的螺距逐渐缩短，深度也逐渐变浅，导致榨膛的容积从入口到出口逐渐减小。当料坯进入榨膛后，它随着榨螺螺纹的旋转从进料端向出饼端推进。由于螺距的变化和榨螺螺纹的连续推动，料胚在榨膛内受到前阻后推的作用力，使得油脂被挤压出来。

此外，料胚在榨膛内处于运动状态，这导致了料胚与圆排、榨螺以及料胚之间的摩擦。这种摩擦产生了大量的热量，使得料胚在榨膛内的温度上升。这种升温有助于提高油脂的流动性，从而提高出油率。

操作与维护：

螺旋榨油机操作简单，维护方便，适合各种规模的榨油厂使用。

液压榨油机虽然结构复杂，但自动化程度较高，可以减少操作人员的劳动强度。然而，对于液压系统的维护需要一定的知识和经验。

预算与成本：

螺旋榨油机的初始投资相对较低，适合预算有限的榨油厂。

液压榨油机由于结构复杂，初始投资可能较高。但长期来看，由于其的出油率和较低的能耗，可能具有较好的经济效益。