304不锈钢无缝管的机械性能也是其执行标准中的重要内容。根据标准，该材料的抗拉强度应不低于520MPa，屈服强度应不低于205MPa，伸长率应不低于40%，冲击韧性应符合相关规定。这些机械性能的要求保证了304不锈钢无缝管在各种使用场合中的稳定性和可靠性。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，按照制造工艺的不同可以

为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。

无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示

作为再处理装置用的不锈钢无缝管，为了极力控制焊接影响部位的铬碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb钢中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC钢中，为了提高在硝酸中的耐腐蚀性，极力限制磷含量到0.015%以下的钢业得到制造。通过反复进行了20次的65%沸腾硝酸腐蚀试验得出，如果固溶处理材料在腐蚀度为0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化处理材料在腐蚀度为0.2mm/a以下的话，具有优良的腐蚀性。

改善了钛和耐腐蚀性的Ti-5a合金已在日本东海再处理工厂被用于制造U、Pu溶液蒸发锅炉和热回收蒸发锅炉。此外因为锆在硝酸环境中具有稳定的耐腐蚀性，所以在日本青森县六所村的再处理工厂在其连续式溶解槽中使用了锆。