为确保304不锈钢无缝管的质量符合执行标准，必须对产品进行严格的检验和验收。检验内容包括化学成分分析、机械性能测试、无损检测、尺寸精度检查等。在验收环节，应对产品的外观质量、标识、包装等进行检查，确保产品符合相关要求。只有通过严格的检验和验收，才能确保304不锈钢无缝管的质量和性能符合执行标准。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将、卫生放在首位的给水系统，具有可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。

不锈钢无缝管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢管。又称不锈钢耐酸钢管。

不锈钢无缝管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢具有耐腐蚀性的基本元素。当钢中的铬含量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用在钢表面形成非常薄的氧化膜（自钝化膜），可防止钢基体进一步腐蚀。除铬外，镍、钼、钛、铌、铜、氮等常用于不锈钢无缝管的合金元素，以满足不锈钢组织和性能的各种用途要求。