流化床炉/链条炉脱硝设备厂家案例
所谓选择性非催化还原法脱硝技术。它的方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。脱硝设备广泛应用于火力发电、钢铁
冶炼、印染纺织、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。
对于炉膛较大，烟气截面面积较大的链条炉荐采用我公司高压微米喷射技术和g效脱硝剂结合的手段，可以达到90-95%的脱硝效率，
也可以使用普通尿素溶液通过高压微米设备喷射，同时在锅炉烟气出口加装小型SCR脱硝反应器，以少量的催化剂联合炉内
脱硝，增加二次屏障，使NOX排放浓度更加稳定。
对于炉膛较小，烟气截面面积相对较小的锅炉t荐采用干法干粉脱硝工艺，我公司推出的干法脱硝具有不同于市场上鱼龙混
杂的高分子脱硝工艺，具有不堵不塞，控制平稳的特点，脱硝剂下料稳定，穿透力强，烟气覆盖***，脱硝***的***特点。
对于炉膛空间中等的锅炉炉型，我公司推出尿素颗粒+强化催化剂的干法脱硝方案，抓住烟气覆盖要点，准确判断烟气温度区间，达到g效率脱硝目的。
流化床炉/链条炉脱硝设备厂家案例
对于没有条件做炉内脱硝的锅炉，可以采用烟道低温喷雾还原脱硝的方案，或者在脱硫后做***温湿法脱硝方案。
干法脱硫脱硝zui大的技术优点是系统全干态运行，
没有废水处理排放问题，也没有烟气拖尾和含微颗粒尘湿烟气排放的问题，所以颇受市场欢迎。我公司研发改进的新型干法脱硫脱硝设备同时具备了***排放的能力。
新型干法脱硫技术说明：新型干法脱硫区别于传统的干法、半干法钙粉脱硫，而是采用超微粉雾化技术将碳酸氢钠超微粉在烟道反应器内与烟气混合生成**钠，
并在布袋除尘器内收集为成品，完成***排放的脱硫过程。主要设备为料仓、超微粉输送计量装置、烟道反应器、超微
粉喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，***的特点。
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