钢筋回收后，可以通过再利用方法进行处理。通常，钢筋可以再利用到以下几个方面。 （1）.钢筋生产。 回收后的钢筋可以用于制造新的钢筋产出。 （2）.建筑钢材。 废旧钢筋可以再利用于生产建筑钢材，例如脚手架、扣件等。 （3）.交通运输。 废旧钢筋还可以再利用于生产铁路轨道、桥梁等交通运输领域的物品。 （4）.机械制造。 回收后的钢筋可以用于制造机械、设备等的零部件。

废旧钢筋是指使用过后的钢材废料，通常是建筑工地、工厂等场所产生的。它们一般呈现出不规则的形状，并且会受到环境的影响而生锈。因此，它们需要进行回收和处理，以避免对环境造成负面影响。那么废旧钢筋回收后都怎么处理呢？下面我们将介绍一下。 1.钢筋分类 钢筋回收后的首要任务是要对钢筋进行分类，鉴别出其中具有再利用价值的钢筋和会对环境造成伤害的有害钢筋。有害钢筋主要来自建筑垃圾，例如钢筋混凝土中附着的胶泥、土壤、沙石等，这些杂质会降低废旧钢筋的再利用价值，从而使得这些废旧钢筋变成了垃圾。 2.表面处理 废旧钢筋回收后需要进行表面处理，这是为了保证适当的强度和耐久性。首先，需要去除钢筋表面的锈蚀和老化部分。接下来，需要经过高温处理或冷处理，以去除钢筋中的残留物和污染物。此过程中，需要使用电磁感应加热或燃烧技术来加热钢筋，使其达到高温状态。在这个过程中，除去钢筋中的残留物和污染物之外，还可以加强钢筋的强度和硬度。 3.再利用予以处理

再生铝在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此，废铝回收再生已成为世界各国的十分重视的工作，并已成为一项重要的产业。 然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以简易的方法、低成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。 目前发达国家已形成完善的废铝收集、管理、分检系统，适应不断扩大的市场需求，发达国家在生产中不断推出新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，使低品位废铝升级的工艺等，用废铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭，铸锭重13.5t，其中重熔二次合金锭(RSI)用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。 铝从矿石到成金属，再到制成品成本很高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一t金属铝就需瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。

废钢是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁;其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。 废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低; 我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡，全国80%以上的废钢铁资源分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少，生成的废钢资源不足20%。 废钢加工一般情况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。 废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。 国内废钢资源由于受到淘汰年限的限制，所以基本处于废钢资源的贫乏时期，满足不了钢铁工业快速发展的需要，2005年，国内主要钢厂废钢单耗为169.08千克，比2004年的220千克有较大幅度的降低，幅度达到了23%。2005年进口废钢约1020万吨，出口量可以忽略不计，废钢需求量将达6190万吨，生产回收1043万吨。