① 报修：接到维修服务电话后，详细了解客人的故障问题，并记录在软件中，
如果有新客人，会记录下客人的详细地址，电话，维修联系人；
② 维修：安排维修人员上门服务，并带上相应的备用配件；
③ 收款：维修验收合格后，维修人员负责收款，并开据统一的收据；
④ 回访：客服人员对客人进行电话回访，了解维修人员的工作态度，
传统快速卷帘门遇到机械故障或电控线路故障时，门体无法通过电力传动系统升降门体时，可通过手动摇杆插在电机尾轴部位，一手拉电机刹车一手摇动摇杆将门打开。缺点是根据门高度需要提供人字梯或登高设备完成，遇到大门故障时一人不能完成将门打开。
直到2014年，个别先进的企业在快速卷帘门新增了《应急手控开门器》 此项装置使快速卷帘门解决了单人无法控制门体启闭的缺点，能在单人无需借助登高设备的情况下拉动门体侧方铁链控制门体启闭，以达到停电、故障、火灾等突发情况应急开启。
快速卷帘门可满足高性能物流及洁净车间等场所，主要作用是快速隔离空气对流从而保证车间空气质量无尘等级，具有保温、保湿、防尘、防风、隔音、防异味等作用。随着国内对产品质量要求的增高，快速门成为了工业门行业的重要支柱产业。
1.
顶部结构：快速软帘门（快速卷帘门）的传动机构安装在门洞顶部机箱内，机箱由厚2mm厚镀锌钢板制作而成两端端由厚6mm钢板制作，在端板上设有安装卷轴轴承，驱动电机，平衡系统构件的安装座和安装孔，钢板表面经喷塑处理成客户要求的色彩。卷轴安装于机箱内，由卷筒、轴端、轴承座等组成。卷筒尺寸根据门洞高、宽尺寸经过计算，选择合理尺寸，在这个门上，卷筒直径为219mm。
2.
导槽箱：导槽箱由厚2mm镀锌钢板制作，立于门洞二侧固定于墙面，机箱则置于导槽箱顶部通过螺栓与导槽箱及墙面固定。导槽箱导槽二侧固定有密封毛条，以保证一定的密封要求，在导槽箱的底部离地约1m高位置，则预留有红外线监测器的安装位置。导槽箱经喷塑处理，与机箱同色，导槽里部的毛刷抵住帘布以限制帘布不会脱离导槽，这样当车子撞到门的时候，门帘会脱离导槽，从而避免门体损坏。
3.
帘布：帘布分段制作，每段高度约为700mm左右，各段帘布通过特制的铝质抗风条联接成一整体帘布，帘布厚1.2mm,具有强度高、抗冲击、不易刺穿等优点。还可选用δ=2mm的透明PVC材料制作帘布或部份选用透明PVC材料制作帘布，以便观察软帘门二侧的情况，在帘布的底部设有铝质底梁，及防撞软袋帘布的顶部通过螺钉和压条固定在卷筒上。
4.
驱动装置：通过减速马达直接驱动软帘门转轴，根据提升速度的要求选用不同速比的减速器，达到所要求的提升速度，快速度可达到80cm/s以上。控制线路采用变频控制，使帘布运行时做到缓起动缓停止，并可使帘布到位自停，及在运行过程中停止运动。
5.
控制：软帘门设有控制箱，可在控制箱操作“开”“停”“关”并可在控制箱的另一侧墙面设控制按钮操作“开”“停”“关”。可根据需要选配遥控操作和雷达探测或地磁感应自动开关门，在门洞二侧设有红外线监测装置，当门体运动时有障碍物穿越门洞时，帘布运动将停止，或回复到开门状态。
PVC透明视窗，厚度1.5mm，也可做全透明门帘用；
动力系统：高频电机与减速器整体装置，220V/380V，50HZ，IP55，功率为0.55KW-6.5KW，低噪音，带断电制动器、手动制动释放；
控制系统：全部采用国际知名品牌的PLC与变频器，性能稳定，变频技术的应用更大大的提高了产品的使用效率与寿命，延时关闭可调，接口齐全，可外接多种辅助设备，行程采用德国进口的旋转编码器控制，准确、稳定、耐用；
结构材质：2.0mm厚优质冷轧钢板一次成型立柱，无缝滚筒及1.2mm厚冷板箱罩，氧化铝型材水平加强杆，多排式毛刷密封；
启闭速度：0.5m/s-1.5m/s；
标准配置：进口红外线保护装置，控制提桶与辅助开关，警示灯，手动摇柄及防撞柱；
可选配置：地磁环（比利时进口）、商用或工业雷达、安全气感（瑞士进口）、光栅、红 外线、遥控器或手动拉绳等。