1、所有部件均为预制组装件。
2、组装和安装快速便捷。
3、调试：只需按动程序开关的几个功能键即可对运行参数（保持开启时间，开门速度等）进行调整。
4、可连接位移传感器，光栅，固定扇传感器，电磁锁，蓄电池，锁定程序控制器的钥匙开关，编码读卡器和其他常用的控制元件。
5、故障监测功能和紧急逃生控制功能。
6、各种运行状态下的保持开启时间都可以调节。
7、当通行人流量过大时，保持开启时间可自动延长（可），直到人流量减少后，再恢复正常的保持开启时间。
延长寿命及保养方法
延长寿命
电动伸缩门的基本组件是导轨、滑轮及传动皮带。由于这三个部分与电动伸缩门的运行直接有关，是电动伸缩门正常使用条件下的易损件，其结构设计、材质、加工精度、安装和调节精度决定了其维修保养要求和使用寿命。电动伸缩门电气组件的寿命主要与不当使用和偶然事故有关。
长期以来，电动伸缩门滑轨的设计完全不同于非电动伸缩门滑轨的设计。后者通常有两道水平方向的平行滑轨，两个(或四个)滑轮通过中间的连接件与悬挂的移动门体相连，移动门体的重心恰好在两道滑轨的支撑力之间，形成稳定的"正悬挂"，这种稳定的结构可以达到很好的稳定性和静音效果。但是，电动伸缩门的滑轨由于要兼顾与门框的固定、门体吊挂及调节、电气组件的安装和外饰盖板的安装等功能，所以简单的办法就是将滑轨设计成单侧滑道，门体在一侧通过滑轮侧向吊挂在滑轨上，形成侧悬挂。这种设计的优点是安装和调节门体方便、维修也容易。但是，这种设计有许多弱点。
所以使用这种电动伸缩门必须注意保养和维护滑轮与导轨上部间隙容易使门体滑落，使用的性得不到保证。所以选择这种电动伸缩门必须注意电动伸缩门的抗风压强度。这种不稳定的运行使驱动器负载不断变化，对电气组件的使用寿命影响极大。侧悬挂结构，对门体向上的支撑力都在一条线上，门体重心由于安装精度的误差和风力的影响．使门体不仅形成静态侧摆也产生动态侧摆。为此．这种电动伸缩门门体下部的导向块，通常称为"止摆块"，就使用一种轴承，轴承直径小于门体下部导槽，使门体在两方向摆动的条件下依然可以运行。这种侧摆产生的震动在使用效果上表现为噪音，其后果必然导致滑轮和导轨的磨损。
电动伸缩门主要有伸缩门体、机头、控制器三部分组成。
1、伸缩门体：伸缩门体是由门体大框、交叉撑、轴（定轴、滑轴）及门体轮等主要部件组成。门体整体为金属结构，按材质又分为不锈钢门体、铝合金门体、压铸铝门体。
2、机头：由驱动器和电气部分组成，它固定在门体的一端，带动门体伸缩运动，与门体配套使用。
驱动器分普通型和机器人型。
3、控制器：由控制盒、台式控制器及手柄遥控器组成。
1）、控制盒：固定在机头内，由它接收控制器发出的指令控制门体的运行。
2）、台式控制器：主要由值班人员在值班室内使用。
3）、手柄遥控器：主要配备车辆使用，可在机头周围10-30米内（根据现场的无线电通讯环境而定）活动控制大门的开、关。
不锈钢伸缩门生锈的原因分析
对于不锈钢产品，诸如电动门这类加工产品，多数人都认为它是不会生锈。这是相对片面的看法，不锈钢发生锈蚀，除了自身的缺陷外，就于所处的环境，如空气的湿度、空气的温度、流动速度、流动方向、空气所含杂质的成份和数量等有极大的关系。
1、不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附着有机物汁液（如饭菜汁、唾液等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
3、在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，形成硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
4、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。
综上所述都会使得不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。因此，为确保金属表面光亮，不被生锈，我们建议：
① 定期查看电动门表面情况，时常进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。
② 对于那些没有工业污染的地区，安装不锈钢产品时有必要资讯相关人员，选取合适的不锈钢材料种类，如201及202材质的。
③ 海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。
一但不锈钢出现锈斑该怎样处理？
a) 化学方法：
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
b) 机械方法：
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。
