作为杀.菌锅生产厂家，今天小编就给大家讲解一下全自动杀.菌锅有哪些设计原理
全自动杀.菌锅整个杀.菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀.过程的补压、反压及特种产品杀.菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀.菌公式，亦可现场方便地输入新的杀.菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀.菌过程，好的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀.菌锅采用了我们成熟的杀.菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀.菌控制过程，亦可将杀.菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀.菌过程中热力分布效果，杀.菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用G效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
特点：
1、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀.菌品质。
2、适合多种类型和尺寸。
4、采用先进的G效率循环水泵，能用较少的电力发挥较大的功效。
3、每次杀.菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀.菌做好准备，节省了时间。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
6、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀.菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀.菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀.菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀.菌安全。
7、预先在热水菌罐内被加热的杀.菌用水，被迅速置入杀.菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀.菌室与食物接触，迅速降温。
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