皮带秤的空间位置

皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收

料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

配料皮带称重托辊的安装要求

⑴ 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。

⑵ 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。

⑶ 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.

⑷ 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。

电子地磅的日常保养与维护

机械部分：

1、电子地磅秤台四周的间隙不得有异物卡死，活动自如,如有异物卡住则必须清除干净。

2、经常清扫秤体台面，保持清洁(建仪：每年一次秤体表面油漆)。

3、连接件每半年进行一次保养，支承头部清洁后涂抹上黄油。

4、电子地磅秤台上严禁电焊作业或将秤台作为地线使用。

5、传感器和秤台的限位间隙为2～3mm，如间隙不合适则必须调整。

6、基坑内不应积水，因暴雨等原因造成基坑积水，应立即用抽水机抽掉或疏通排水道，并采取干燥措施后仪表方可通电。

7、过磅车辆时速不得大于5公里/时,禁止汽车在秤台上面猛烈紧急刹车。

8、过磅车辆重量和货物重量总量不应超过额定称量。

电子地磅磅房人员应做到:

1、秤台直观检查(每天)。

2、限位调整(一季度)。

3、卸荷螺栓间隙检查(半年)。

4、连接件位置检查(半年)。

5、接线盒密封及连接检查(年)。

6、对可能影响衡器正常工作的部件的检查(每天)。

7、对仪表及仪表误差等的检查(半年)。

1、称重显示器、打印机、计算机的外观保持干净清洁。

2、经常检查各接线是否松动、断裂，接地线是否牢靠。

3、保持接线盒干燥清洁，盒内干燥剂定期烘干更换。盒内如有水滴，可用电吹风烘干。

4、仪表在毛重状态下，空秤时，如果发现零光标不亮，称量前应清零。

5、电子地磅定期由法制计量管理部门检定。

6、下班时，切断称重显示仪和其他电器的电源。

7、突然断电，仪表需5分钟后再开机。

8、禁止在秤台上进行电弧焊操作。

9、经常清扫秤台台面，秤台四周间隙及底部不得卡有石子煤块等异物。

10、下班停机必须切断电源，秤台台面不得长时间停留车辆或货物。

11、司磅员经培训后持证上岗操作。

12、严禁私自打开称重显示仪表设施，如有问题，请及时与相关供应商技术部门联络。