铝件比较薄，有一定的弧度，毛刺通常在孔口、凹槽部位，通常人工去毛刺效率低，且容易导致铝件变形、划伤。那么，针对铝件凹槽采用哪种工艺去毛刺?
答案是磨粒流抛光去毛刺。
上图中的铝阀块，需要对交叉孔去毛刺处理，采用液态流体磨料，在压力作用下，快速喷射去除毛刺，做到彻底、均匀、不伤工件。
还有上图中的铝件，对凹槽部分去毛刺处理，对于孔洞口的毛刺也可以采用磨粒流工艺。
铝件本身材质很软，硬度不够，对其抛光时，如果采用振动或滚筒的方式，会导致工件变形，而磨粒流喷射抛光则非常安全，液体磨料在压力作用下，直接冲刷铝制工件，以很高的效率快速达成光整效果。
高速磨粒流喷射抛抛光与喷砂机不同，喷砂机抛完之后铝件表面会有坑坑洼洼的麻点，而且喷砂机灰尘太大，不够环保，喷完工件表面很脏，效率也不够快。高速磨粒流采用高分子悬浮液态磨料，完美规避以上缺点，是一种新型环保的自动化率抛光去毛刺工艺。
罗恩磨粒流去毛刺将在未来发挥更加广泛的作用，为机械加工行业的发展做出更大的贡献。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。