强夯施工处理碎石土、砂土、粘性土、湿性黄土和一些杂填土的强夯地基是强夯机的首要运用。强夯置换规律适用于高饱满度的粉土，关于这些变形控制不严的工程，规划前都会进行现场的试验和确定的。这两种方法可以前进土的强度，削减压缩性，消除土的湿陷性。水泥土拌和法适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、饱满黄土和无活动地下水的饱满松懈砂土的地基，高压喷射注浆法适用于处理淤泥质土、人工填土和碎石地基，夯实水泥土桩法用于处理地下水位以上的粉土和杂填土的地基。

在建设港口码头时，通过使用大型振动夯击器或静载荷设备对地基进行夯实处理的工艺。该施工过程需要进行地质勘探，选择适合的强夯设备，并控制夯击力度、频率和次数，以确保地基的承载能力满足设计要求。同时，施工中需关注环境保护，减少噪音和震动对周边环境的影响。施工完成后，进行地基的监测和验收，确保夯实效果符合要求。这一系列措施可提高港口码头地基的稳定性和承载能力，为港口运营提供坚实可靠的基础。

强夯试验区数量应根据场地复杂度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定,强夯试验面积不应小于 20mX20m;应根据初步确定的强夯参数;提出强夯试验方案,进行现场试秀;应根据不同土质,待强夯结束一至数周后,对试夯场地进行检测,并与夯前试数据进行对比，检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数

在使用履带吊强夯机进行强夯施工作业时需要注意：

1、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。

2、使用履带吊作为强夯作业主机，必须按照强夯作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。

3、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行强夯作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。

4、强夯作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度;门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。

5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。