装配式建筑工程施工现场平面布置时,考虑预制构件存放场地，在施工现场划出构件存放场地范围，场地进行平整、硬化，标以警示牌，规范管理；构件分型号、分规格码放，每块板下放置两个通长垫木，垫木沿叠合板长向紧靠吊环位置放置，上下对齐、对正、垫 平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不大于5层；构件下部用木方垫离地面100mm；楼梯搁置受力点为与梁的起吊吊点位置相同。

进行标高复测、定位弹线，然后将预制构件吊装到位，并校正、加固。完成对预制构件的吊装验收后，并确保斜撑、脚码、构件连接件等稳固后，进行下一道钢筋绑扎及关模工序，按施工周期尽快进行墙体及楼板混凝土的浇注，形成一 个结构整体，并记录每个构件的安装时间。

敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。

装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。

预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。

永华建筑在装配式建筑上走在行业前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。

装配式建筑其为突出的特点是各类建筑构件按照统一的标准进行加工制作，工程性能指标相对整齐，因为在标准化的生产线中生产，其质量标准也能够被有效地控制，而且在成型后的安装装配过程中，绝大多数都是依靠机械设备，极大地减少了人为操作的介入，可以有效地防止人工操作的误差和错误，按照既定的工程标准目标实施作业。经过该方式的施工，也能够更好地去预防和解决工程质量通病，对于之后的建筑质量的定期检查、问题检测、质量病害定位和维护修缮都创造了极大的便利条件。这就有效地推动了建筑质量管理效能的提升。

在装配式建筑工程的混凝土墙体浇筑施工中，可以采用分层的施工方式来进行浇筑作业，浇筑的作业时间必须小于混凝土初凝的时间，因此施工现场对于各层混凝土浇筑的时间与高度等因素进行合理控制。随后应用分层振捣的施工方式，对浇筑现场均匀振动，防止出现过振与漏振的现象。在进行振捣作业时，振动棒必须遵循快插慢拔的原则，并且要控制好振捣棒插入的深度，如果混凝土中的石子开始下沉与浮浆，就可以停止振动作业。此外，现场浇筑过程中需要防止触碰到预埋件、模板以及钢筋等部件，在完成混凝土浇筑作业后需要及时按照施工的标高线整理钢筋、找平墙体上口的表层混凝土，对表层的浮浆要进行充分的清理。