聚羧酸常温合成设备供应商 减水剂母液合成设备定制
【一】反应釜(PE/PP/不锈钢任选) （称重传感器）
【二】A、B滴加罐1套（称重传感器）
【三】pe防腐储罐：10吨/15吨/20吨（母液罐、纯水罐、源水罐、成品罐)
【四】配电柜1套
1）配电柜，按行业安全使用标准。
2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。
3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。
4）配电柜。
【五】钢平台
【六】10吨复配罐（配套称重传感器）
名称
规格
10吨锥底储罐
2.22m*3.1m
10吨锥底储罐底座
2.22m*0.7m
漏斗
外径0.67m,内径0.58m，高0.55m
龙门架
2.8m*2m*3.95m
搅拌机
5.5KW
循环管道泵
3KW
称重传感器
5T*4只
控制电柜
管件若干
DN80配件
电缆线、软管若干。
聚羧酸常温合成设备（五大优势）：
1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、。
2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低，仅需98000-128000，不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。
聚羧酸合成设备关键技术特点：
1、各原料贮罐、滴加罐和搅拌主机料仓，均采用***复合材料，该复合材料具有防腐蚀、强度高的技术特点，并且寿命较塑料、钢质材料有较大的提升，降低客户后期使用和维护***；
2、各原料的入料，包括粉料和液料，均实现计量控制，并且将各数据通过数据总线反馈到总控制台，实现过程监控；
3、通过可编程控制器，设定程序，对各原料的添加实现智能控制，自动称衡，并且相关称衡量可以反馈到控制面板上，实现过程控制；
4、各计量泵及管路均采用***材料；
5、设备简单，占地面积小，设置工作平台，工作平台采用模块化拼装，实现安装、拆卸和运输方便；
6、设备造价低，降低客户初期投入；
7、搅拌主机、滴加装置和控制系统预留滴加单元，方便以后合成复配的增加。