工业设备产品设计之后，绝大多数只采用钣金加工，是其行业特性所决定的。从事工业设备id设计的设计师对材料的运用很迷茫，在学校老师教的也很迷茫。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求。

从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。

产品设计的基本任务是通过产品造型体现产品的一定功能和特性,并通过造型设计表达出该产品的使用方式和操作方法，或能通过造型的肌理方向和表面质地、色彩来表达该产品的使用方式。产品造型特征还能表现产品的象征性, 其主要体现在产品本身的档次、性质和趣味性等方面。

产品外观设计的表面工艺处理

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。不管产品外观表面是喷漆、电镀、抛光、拉丝、精雕切割，产品外观尽量做到表面处理有质感，细致精美，表现出应有的产品品质。如下面这款三防手持机设计，通过选用合适的表面工艺处理，提高产品的防护性能，达到理想的三防效果。