从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。

机器外观设计，更多的需要结合加工的工艺，才能创作出的作品。设备id设计公司常犯的另一个错误在于成本的控制。工业设计不是艺术创作，工业设计首先是技术，是应用，要让甲方的产品能够赚钱，所以成本控制是落地的另一个关键。

好的设备工业设计作品，要经得起钣金加工厂的责难与推敲，从配色到结构，从板厚到拆件。当然，落地时也要找一家好的钣金厂，有的钣金厂虽然常年做装备钣金，但实际上只有加工能力，仍然依靠原始的大师傅模式，没有钣金设计能力。钣金设计是指后期的拆件、展开有专门的工程师来做，会形成完整的图纸。

产品设计的基本任务是通过产品造型体现产品的一定功能和特性,并通过造型设计表达出该产品的使用方式和操作方法，或能通过造型的肌理方向和表面质地、色彩来表达该产品的使用方式。产品造型特征还能表现产品的象征性, 其主要体现在产品本身的档次、性质和趣味性等方面。