每当听到“工业设计”这个词，大多数人都会把它和机械、零件联系在一起。然而设计其实在很早的时候就出现了，甚至可以追溯到古时候，只不过那时并不系统化也没有统一的概念，当人们认识到真正的工业设计时，却发现已经融入到我们的生活中，与我们每个人的日常生活紧密相连。

什么是工业设计？工业设计就是一门艺术创新与工程学科相结合的交叉学科，主要是学习工业产品艺术设计的基础理论和技能以及工业产品结构与功能设计的工程技术基础，一般来说，工业设计专业的学生需要具有扎实的自然科学基础，又有较好的人文、艺术和社会科学基础。工业设计专业涉及到的一些基本知识领域包括工业设计工程基础、设计表现基础、设计理论、造型设计基础、工程材料、人机工程、设计材料及加工、计算机辅助设计、市场经济及企业管理等。通过系统的学习，其专业的学生具有对新产品的研究与开发的初步能力，有较强的实验技能、动手能力、及艺术鉴赏与创造能力。那么，工业设计到底是干什么的呢?举几个例子!

产品结构设计和外观设计对于从事相关设计工作者来说并不陌生，哪这二者之间有什么区别呢？下面跟随小编来具体了解一下这方面知识。产品结构设计主要针对的是产品的结构功能的合理设计。产品结构设计的特点是注重设计的严谨、科学、合理、实用性，以达到功能的要求。

如果你是机械、自动化这种理工类专业的，建议你不要去做外观设计，外观设计不仅仅是设计个外部形态，还要求设计师对人机交互，材料质感，形体构成，色彩等很多方面的知识要有积累。如果你是艺术类相关专业的，那就不要做结构设计，知识构成缺失可能就会比较多。

结构设计和外观设计都不只是单纯的一个部分，结构设计要有掌握外观的能力，对细节处理同样要充分的外观处理能力，不然，永远不能把产品做到，或者只能不断让别人告诉那个地方该怎么做。外观设计，也要了解结构形式和结构工艺，不然，你做的外观永远只是空壳。

产品外观设计和结构设计是产品设计的两个阶段，既有本质上的区别，又有不可分割的联系，产品外观设计要充分考虑产品结构设计的需要。反之，产品结构设计也应尊重产品外观设计师的创意构思、艺术表达想法，轻易不要在没跟产品外观设计师商量之前就改动外形，会破坏整体美感。两者多沟通商量，找出较优的解决方案。

东西越精致，越受欢迎，机械设备也是如此。通过工业设计，实现了我们通常看到的简单、高端、大气、赏心悦目的机械设备形象。机械设备外观设计不仅能给产品带来更好的形象，还能给产品带来更稳定的结构和使用体验。机械设备外观设计应该注意哪些方面？机械设备的外观设计应满足产品的功能要求，充分体现功能合理性、舒适性、环境适应性、造型精致的物质和精神要求。 在设计中要充分考虑产品的外观、结构、材料和工艺，在此基础上设计出具有现代感的产品。 同时，机械设备的外观设计应具有良好的三维效果和视觉效果，即稳定性、协调性和一致性，以及良好的工艺和艺术性，线条应简洁合理。

机械设备的外观与设备本身的结构是分不开的。良好的机械设备外观设计可以带来更好的稳定性，提高与内部结构的紧密连接。合理的整体结构可以保证机械设备在使用过程中更加稳定的运行，并带来更好的性能!

产品形象是品牌的重要体现。随着制造业的升级热潮，传统的机械设备产品也需要进行改革和升级。一成不变的旧形象已经无法在当前的市场环境中竞争。融入自身品牌色彩、形象等特色元素，使产品加深消费者对品牌的印象!

交互设计是提高产品用户体验是比较容易被用户感知的方式。对于机械设备来说，人机交互设计是一个非常重要的因素。机械设备的操作是否方便、简单、智能，将直接影响消费者的采购意向和产品的市场竞争力。机械设备外观设计可以为操作人员带来更好的设备使用体验，为产品在市场上积累良好的声誉！

掌握核心要点，我们不管做什么事情都会顺利的多，而进行工业产品设计也是如此，哪工业产品设计需要掌握哪些要点呢？一、产品设计分析。根据客户要求，结合市场调研分析产品的功能、工艺和消费需求，通过头脑风暴，在纸上画出产品的大致形状，显示功能模块设计，然后用专业软件建模，初步评价设计方案的可行性。

二、整体设计及细节设计。确定产品的关键功能模块，分离整机设计的优先顺序，根据整体方面，从大到小，在细节方面，按照内外原则进行。

三、零件设计。工业品设计的零件设计可以按照主要加工工艺顺序绘制，并与加工形状同步。一般来说，零件的结构和形状应该简单，因为零件越复杂，制造、组装和维护就越困难，这将增加成本。因此，在满足使用要求的情况下，零件的结构形状应尽可能简单。

四、功能模块设计。功能模块设计类似于整体设计。此外，确定整体安装情况，首先根据工艺要求和安装要求制定初步规划结构，然后根据使用条件选择零件材料、工艺和成本评估。

五、零件选择。要充分借鉴他人的技术经验和资源，考虑使用各种设计手册或软件中包含的标准部件来节省设计时间和成本。对于常用的非常标准的零件，您可以在供应商或网络上找到相关的设计模型数据。

六、设计检查。检验主要是检验产品组装、操作和实用性分析，通过一系列的体验感，找出更好的解决方案，优化原型的不足，使其符合设计标准。