当高温条件需要高拉伸强度和阻力时，会想到一种弹性体： 氢化丁腈橡胶 (HNBR)。
HNBR 弹性体正在改变密封和制造公司的游戏规则。该化合物由氢化丁腈橡胶 (NBR)
制成，可承受更高的温度，保持更好的抵抗力，并以其物理强度而广为人知。HNBR
具有更高的强度、耐热性和耐油性以及更好的耐臭氧性——这一切都归功于其聚合物结构。
NBR 聚合物在聚合物链中填充有双键和三键。键被破坏并被氢取代，从而产生高性能材料。对于 NBR，有一系列丙烯腈 (ACN)
用于提供更高或更低的耐油性。低温 HNBR 使用 17% ACN。与 NBR 一样，随着 ACN 含量的增加，耐流体性和耐化学性也会提高。ACN
越低，低温性能越好。
氢化丁腈橡胶的好处
- 高机械强度 -出色的
热稳定性和氧化稳定性
- 耐现代油、燃料和冷却剂- 提高
耐磨性
- 温度范围为 -60°C 至 +160°C
HNBR：应用于工业
HNBR 开辟了比传统 NBR 材料更广泛的可能应用，例如汽车、工业和其他对性能要求很高的应用。
凭借物理和化学特性的结合，以及低温下的高性能，这种材料是引擎盖下应用的选择。它也是暴露于油的环境外壳密封件和暴露于极端环境的设备的 O
形圈的理想选择。
以下是 HNBR 的常见用途：
汽车：随着汽车行业对提高可靠性和性能提出越来越严格的要求，新等级的 HNBR
材料允许在动态和静态密封、软管和皮带中使用更宽的工作温度范围。氢化丁腈橡胶正在取代汽车同步带中的聚氯丁二烯，目前它们占欧洲氢化丁腈橡胶使用量的 50%
以上。
石油和天然气：氢化丁腈橡胶已广泛用于油田勘探和加工以及钢铁和造纸厂的轧辊。
医疗： HNBR 具有改进的耐蒸汽性和耐化学性，是卫生垫片的理想选择。许多应用目前使用标准 NBR 化合物，这些化合物会降低保质期性能，而 HNBR
将是合适的解决方案。
由于氢化丁腈橡胶物理性能的改进和使用寿命的延长，如今的客户正在从丁腈橡胶转向氢化丁腈橡胶。这些橡胶部件将在应用中持续更长时间，甚至在存储中持续更长时间。”