耐指纹电镀锌SECC-宝钢供应范围
本标准规定了一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～0.55mm的一次冷轧和厚度为0.12mm～0.36mm的二次冷轧电镀锡钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T 728-1998 锡锭
GB/T 1838-2008 电镀锡钢板镀锡量试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法
YB/T 136-1998 镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
耐指纹电镀锌SECC-宝钢供应
3 分类和代号
3.1 电镀锡板 electrolytic tinplate
通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。
3.2 差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate
两面具有不同重量锡镀层的电镀锡板。
3.3 一次冷轧 single cold-reduced
钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整。
3.4 二次冷轧 double cold-reduced
钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。
3.5 罩式退火 box annealing (BA)
冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
3.6 连续退火 continuous annealing (CA)
冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
3.7 化学处理的电镀锡板 chemical treated electrolytic tin plate
对电镀锡板表面进行相应的化学处理，使电镀锡板的表面特性满足规定的终用途。
3.8 化学钝化 chemical chromate treated
电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理。
3.9 电化学钝化 electrolytic chromate treated
电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理。
3.10 低铬钝化 low chromate treated
化学钝化处理的一种，其中表面钝化膜中铬含量的目标值应控制在1.5mg/m2以下。
3.11 K板 K Plate
对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于5.6/2.8 g/m2，经过酸浸时滞(PL)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)、合金-锡电偶合(ATC)等四项特殊试验后，其目标值应符合下述要求：
PL ≤ 10s；
TCS ≤ 9级；
ISV ≤ 20μg；
ATC ≤ 0.12 μA/cm2。
注：宝钢给用户提供K板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8 g/m2。
3.12 J板 J Plate
对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于5.6g/2.8 g/m2，经过酸浸时滞(PL)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)等三项特殊试验后，其目标值应符合3.11所列的相应要求，而合金呈现酸性镀锡法通常所具有的浅灰色。
注：宝钢给用户提供J板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8 g/m2。